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非线性组合隔振器结构优化及系列化设计

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 高速压力机隔振研究概况第11-13页
        1.2.2 系列化研究概况第13-14页
    1.3 课题来源第14页
    1.4 课题研究主要内容第14-16页
第二章 碟形弹簧的理论研究第16-24页
    2.1 碟形弹簧的力学特性第16-17页
    2.2 碟形弹簧的理论计算第17-23页
        2.2.1 碟形弹簧的载荷位移公式第17-20页
        2.2.2 碟形弹簧的应力第20页
        2.2.3 碟簧的刚度第20-21页
        2.2.4 碟簧的翻转点第21页
        2.2.5 跳跃点和跳跃载荷第21页
        2.2.6 碟形弹簧的变形能第21-23页
    2.3 本章小结第23-24页
第三章 非线性组合隔振器系列化设计第24-36页
    3.1 机械产品系列化设计第24-26页
        3.1.1 系列化设计条件第24-25页
        3.1.2 系列化设计方法第25-26页
        3.1.3 系列化设计意义第26页
    3.2 隔振器尺寸系列化设计第26-30页
        3.2.1 软件中的计算参数第27-28页
        3.2.2 计算软件的编写第28-29页
        3.2.3 软件的数据测试第29-30页
    3.3 隔振器组合系列化设计第30-31页
    3.4 隔振器整体风格系列化第31-35页
        3.4.1 色彩系列化第31-33页
        3.4.2 外观系列化第33-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第四章 高速压力机偏心隔振系统设计与仿真第36-48页
    4.1 压力机基本参数确定第36-37页
        4.1.1 偏心载荷的影响第36页
        4.1.2 偏心载荷的计算第36-37页
    4.2 新型组合隔振器结构设计第37-38页
    4.3 单自由度隔振系统分析第38-41页
        4.3.1 单自由度隔振系统模型第39页
        4.3.2 单自由度系统隔振性能分析第39-41页
    4.4 两自由度隔振系统分析第41-45页
        4.4.1 两自由度隔振系统数学模型第41-42页
        4.4.2 仿真模型的建立第42-43页
        4.4.3 周期脉冲激励下隔振系统动态响应分析第43-45页
    4.5 有限元分析第45-47页
    4.6 本章小结第47-48页
第五章 非线性组合隔振器力学性能试验研究第48-59页
    5.1 试验方案第48页
    5.2 试验目的及工况第48-49页
    5.3 试验仪器第49页
    5.4 试验原理第49-51页
        5.4.1 测试系统的组成第49-50页
        5.4.2 测试系统参数设置第50-51页
    5.5 试验方案第51-52页
        5.5.1 测试对象放置方式第51页
        5.5.2 测试点的选取第51-52页
        5.5.3 减振性能评价方法第52页
    5.6 隔振试验第52-56页
        5.6.1 无隔振器时压力机振动分析第52-54页
        5.6.2 安装新型非线性组合隔振器时压力机振动测试第54-55页
        5.6.3 安装传统橡胶隔振器时压力机振动测试第55-56页
    5.7 试验分析第56-58页
        5.7.1 隔振率比较第56页
        5.7.2 放置不同隔振器后压力机振动时域分析第56-57页
        5.7.3 放置不同隔振器后压力机振动频域分析第57-58页
    5.8 本章小结第58-59页
第六章 总结与展望第59-61页
    6.1 总结第59-60页
    6.2 展望第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-65页
作者简介第65页

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