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基于eM-Plant某企业发动机装配线平衡改善

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 引言第9页
    1.2 课题研究背景和意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-13页
        1.3.1 国外研究现状第10-12页
        1.3.2 国内研究现状第12-13页
    1.4 研究内容与技术路线第13-15页
        1.4.1 研究内容第13页
        1.4.2 研究方法与技术路线第13-15页
2 理论综述第15-24页
    2.1 工业工程定义第15页
    2.2 工业工程方法第15-17页
        2.2.1 程序分析第15-16页
        2.2.2 操作分析第16-17页
        2.2.3 现场管理第17页
    2.3 装配线平衡问题分类第17-18页
    2.4 混合装配线第18-19页
        2.4.1 混合装配线生产平衡第18页
        2.4.2 合装配线平衡的数学方法第18-19页
    2.5 装配线平衡方法第19-21页
        2.5.1 装配线平衡改善一般方法第19-20页
        2.5.2 装配线平衡改善仿真方法第20-21页
        2.5.3 装配线平衡改善遗传算法第21页
    2.6 遗传算法第21-22页
        2.6.1 遗传算法第21页
        2.6.2 标准遗传算法的一般操作第21-22页
    2.7 本章小结第22-24页
3 离散事件仿真与发动机装配系统模型构建第24-38页
    3.1 离散事件仿真第24-28页
        3.1.1 离散事件仿真概念第24页
        3.1.2 离散事件系统仿真策略第24-25页
        3.1.3 离散事件系统仿真步骤第25-27页
        3.1.4 离散事件系统仿真建模元素第27-28页
        3.1.5 离散事件系统仿真建模步骤第28页
    3.2 发动机装配系统第28-32页
        3.2.1 发动机混流装配的结构和特点第28-29页
        3.2.2 发动机的装配流程第29-32页
        3.2.3 模块化思想第32页
    3.3 仿真模型的建立第32-34页
    3.4 SimTalk编程语言及遗传算法的实现第34-37页
        3.4.1 SimTalk编程语言第34-36页
        3.4.2 遗传算法调用第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
4 装配线平衡仿真优化应用案例第38-48页
    4.1 案列描述第38-39页
    4.2 企业车间生产信息收集整理第39-40页
    4.3 柴油发动机装配线平衡问题描述第40-41页
        4.3.1 柴油发动机装配线现状分析第40-41页
        4.3.2 柴油发动机装配线平衡改善方法选择第41页
    4.4 柴油发动机装配线可视化仿真第41-47页
        4.4.1 装配线模型构建的软件选择第41页
        4.4.2 装配线仿真模型问题分析第41-42页
        4.4.3 装配线优化仿真流程设计第42页
        4.4.4 装配线仿真模型的方法选择第42-43页
        4.4.5 装配线仿真模型的模块化设计第43页
        4.4.6 Plant Simulation模型构建第43-45页
        4.4.7 仿真模型优化第45-46页
        4.4.8 结果分析和改进方案第46-47页
    4.5 本章小结第47-48页
结论第48-50页
参考文献第50-53页
攻读学位期间发表的学术论文第53-54页
致谢第54-55页

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