| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 前言 | 第9-23页 |
| 1.1 膜分离技术概述 | 第9-10页 |
| 1.2 膜蒸馏技术概述 | 第10-14页 |
| 1.3 膜污染及其控制 | 第14-16页 |
| 1.3.1 膜污染概述 | 第14页 |
| 1.3.2 膜污染缓解措施 | 第14-16页 |
| 1.4 导电膜材料及应用 | 第16-17页 |
| 1.4.1 导电膜材料 | 第16-17页 |
| 1.4.2 导电膜应用 | 第17页 |
| 1.5 电化学氧化技术 | 第17-20页 |
| 1.5.1 阳极氧化技术 | 第18-19页 |
| 1.5.2 电芬顿技术 | 第19-20页 |
| 1.5.3 电催化技术 | 第20页 |
| 1.6 电化学膜分离耦合技术 | 第20-21页 |
| 1.7 本课题研究目的、意义 | 第21页 |
| 1.8 本课题研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 实验部分 | 第23-33页 |
| 2.1 仪器与药品 | 第23-25页 |
| 2.1.1 实验仪器与设备 | 第23-24页 |
| 2.1.2 原料及试剂 | 第24-25页 |
| 2.2 PTFE导电膜制备 | 第25-26页 |
| 2.2.1. PTFE/PPy导电膜制备 | 第25页 |
| 2.2.2. PTFE/MWCNTs/Graphene导电膜制备 | 第25-26页 |
| 2.3 结构与性能表征 | 第26-28页 |
| 2.3.1 导电性能 | 第26页 |
| 2.3.2 氮气通量 | 第26-27页 |
| 2.3.3 液体渗透压(LEP) | 第27页 |
| 2.3.4 静态水接触角 | 第27-28页 |
| 2.3.5 膜形貌 | 第28页 |
| 2.4 电化学膜蒸馏耦合过程 | 第28-30页 |
| 2.4.1 EVMD | 第28-29页 |
| 2.4.2 电化学膜清洗 | 第29-30页 |
| 2.5 电催化降解罗丹明红实验 | 第30-33页 |
| 第三章 PTFE导电膜研究 | 第33-45页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 PTFE导电膜制备 | 第33-34页 |
| 3.2.1 PTFE/PPy导电膜制备 | 第33-34页 |
| 3.2.2 PTFE/MWCNTs/Graphene导电膜制备 | 第34页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第34-43页 |
| 3.3.1 PTFE/PPy导电膜研究 | 第34-37页 |
| 3.3.2 PTFE/MWCNTs/Graphene导电膜研究 | 第37-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 EVMD过程研究 | 第45-55页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 电化学膜蒸馏耦合过程 | 第45页 |
| 4.2.1 EVMD | 第45页 |
| 4.2.2 电化学膜清洗 | 第45页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第45-54页 |
| 4.3.1 EVMD抗污染机理研究 | 第45-46页 |
| 4.3.2 EVMD抗污染性能研究 | 第46-48页 |
| 4.3.3 电场强度对EVMD抗污染性能影响 | 第48-49页 |
| 4.3.4 HA浓度对EVMD抗污染性能的影响 | 第49-50页 |
| 4.3.5 电化学膜清洗机理研究 | 第50-51页 |
| 4.3.6 清洗时间对通量恢复的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.7 电场强度对通量恢复效果的影响 | 第52-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 电催化过程研究 | 第55-65页 |
| 5.1 引言 | 第55页 |
| 5.2 电催化过程 | 第55页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第55-62页 |
| 5.3.1 膜形貌观察 | 第55-56页 |
| 5.3.2 导电基质单位面积负载量 | 第56-57页 |
| 5.3.3 染料浓度 | 第57-58页 |
| 5.3.4 电催化时间 | 第58-59页 |
| 5.3.5 电场强度 | 第59-60页 |
| 5.3.6 催化剂及其用量 | 第60-62页 |
| 5.3.7 导电膜催化稳定性 | 第62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-65页 |
| 第六章 全文结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-75页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
