| 摘要 | 第5-8页 |
| Abstract | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第15-45页 |
| 1.1 涂料印花 | 第15-16页 |
| 1.1.1 涂料印花原理和现状 | 第15页 |
| 1.1.2 涂料印花技术的主要问题 | 第15-16页 |
| 1.2 有机颜料的表面吸附改性 | 第16-19页 |
| 1.2.1 有机颜料的特性 | 第16-17页 |
| 1.2.2 有机颜料衍生物改性有机颜料 | 第17-18页 |
| 1.2.3 分散剂吸附改性有机颜料 | 第18-19页 |
| 1.3 有机颜料的胶囊化包覆技术 | 第19-29页 |
| 1.3.1 喷雾干燥法 | 第19-20页 |
| 1.3.2 相分离法 | 第20-21页 |
| 1.3.3 溶胶-凝胶法 | 第21-22页 |
| 1.3.4 乳液聚合法 | 第22-24页 |
| 1.3.5 微悬浮聚合法 | 第24-25页 |
| 1.3.6 细乳液聚合法 | 第25-29页 |
| 1.4 涂料印花用胶囊黏合剂壁材 | 第29-34页 |
| 1.4.1 核壳型聚丙烯酸酯聚合物 | 第30-31页 |
| 1.4.2 聚氨酯-聚丙烯酸酯共聚物 | 第31-32页 |
| 1.4.3 有机硅-聚丙烯酸酯共聚物 | 第32-34页 |
| 1.5 高分子乳胶成膜机理 | 第34-37页 |
| 1.5.1 纯乳胶膜结构的形成机理 | 第34-35页 |
| 1.5.2 共混胶乳的成膜机理 | 第35页 |
| 1.5.3 胶囊成膜机理 | 第35-37页 |
| 1.6 课题的提出 | 第37-38页 |
| 参考文献 | 第38-45页 |
| 第二章 基于TCP分散剂的微悬浮聚合制备颜料微胶囊及其烘焙黏流行为 | 第45-61页 |
| 2.1 实验部分 | 第46-48页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第46页 |
| 2.1.2 微悬浮液的制备及聚合反应 | 第46-47页 |
| 2.1.3 表征方法 | 第47-48页 |
| 2.2 结果与讨论 | 第48-60页 |
| 2.2.1 颜料颗粒在单体中的分散 | 第48-50页 |
| 2.2.2 颜料/单体分散液预聚处理的作用 | 第50-51页 |
| 2.2.3 颜料含量对有机颜料微胶囊形态的影响 | 第51-53页 |
| 2.2.4 聚合参数对微胶囊粒径的影响 | 第53-56页 |
| 2.2.5 软硬单体比对有机颜料微胶囊粒径及形态的影响 | 第56-57页 |
| 2.2.6 基于无机粉末TCP分散剂和高速剪切的微悬浮聚合机制 | 第57页 |
| 2.2.7 颜料微胶囊的烘焙黏流过程 | 第57-60页 |
| 2.3 本章小结 | 第60页 |
| 参考文献 | 第60-61页 |
| 第三章 基于CS分散剂的微悬浮聚合制备颜料胶囊及其烘焙黏流行为 | 第61-80页 |
| 3.1 实验部分 | 第62-64页 |
| 3.1.1 实验原料 | 第62页 |
| 3.1.2 壳聚糖高分子溶液的制备 | 第62页 |
| 3.1.3 微悬浮液的制备及其聚合反应 | 第62-63页 |
| 3.1.4 表征方法 | 第63-64页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第64-78页 |
| 3.2.1 不同pH值下CS大分子链的存在形态 | 第64-67页 |
| 3.2.2 微悬浮化过程中CS对单体液滴的分散稳定作用 | 第67-69页 |
| 3.2.3 聚合反应过程中CS的分散稳定作用 | 第69-70页 |
| 3.2.4 壳聚糖的分散稳定机制 | 第70-72页 |
| 3.2.5 基于CS分散剂的微悬浮聚合机制 | 第72页 |
| 3.2.6 壳聚糖与TCP、聚乙烯醇分散体系的应用效果比较 | 第72-75页 |
| 3.2.7 成膜过程中颜料微胶囊与共混乳胶的形态演化比较 | 第75-78页 |
| 3.3 本章小结 | 第78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
| 第四章 细乳液聚合制备PSA/PB颜料纳胶囊及其胶膜结构 | 第80-97页 |
| 4.1 实验部分 | 第80-83页 |
| 4.1.1 实验原料 | 第80页 |
| 4.1.2 颜料颗粒在单体中的均质化分散 | 第80-81页 |
| 4.1.3 细乳液聚合制备颜料纳胶囊 | 第81页 |
| 4.1.4 乳胶膜制备方法 | 第81-82页 |
| 4.1.5 表征方法 | 第82-83页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第83-95页 |
| 4.2.1 细乳液的制备及其聚合成核机制 | 第83-85页 |
| 4.2.2 颜料含量对纳胶囊形态的影响 | 第85-86页 |
| 4.2.3 软单体BA含量对纳胶囊形态结构的影响 | 第86-87页 |
| 4.2.4 颜料纳胶囊的成膜及膜内的颜料分散 | 第87-88页 |
| 4.2.5 颜料颗粒在颜料复合胶膜中的分散性 | 第88-93页 |
| 4.2.6 颜料纳胶囊受热成膜过程 | 第93-94页 |
| 4.2.7 纳胶囊与共混型乳胶成膜机理 | 第94-95页 |
| 4.3 本章小结 | 第95页 |
| 参考文献 | 第95-97页 |
| 第五章 细乳液聚合制备P(DMS-SA)/PB纳胶囊及其胶膜结构 | 第97-113页 |
| 5.1 实验部分 | 第97-100页 |
| 5.1.1 实验原料 | 第97页 |
| 5.1.2 细乳液法制备P(DMS-SA)/PB纳胶囊 | 第97-98页 |
| 5.1.3 纳胶囊膜的制备 | 第98页 |
| 5.1.4 表征方法 | 第98-100页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第100-111页 |
| 5.2.1 VPDMS含量对体系稳定性及乳胶粒径的影响 | 第100-101页 |
| 5.2.2 VPDMS与丙烯酸酯单体的复合程度 | 第101-103页 |
| 5.2.3 P(DMS-SA)/PB纳胶囊的形貌及胶膜结构 | 第103-107页 |
| 5.2.4 P(DMS-SA)/PB纳胶囊膜表面受热运动过程 | 第107-109页 |
| 5.2.5 P(DMS-SA)/PB纳胶囊原位细乳液聚合及成膜机制 | 第109-110页 |
| 5.2.6 P(DMS-SA)/PB纳胶囊膜的显色效果与疏水性能 | 第110-111页 |
| 5.3 本章小结 | 第111页 |
| 参考文献 | 第111-113页 |
| 第六章 颜料微/纳胶囊在涂料印花中的应用 | 第113-130页 |
| 6.1 实验部分 | 第113-114页 |
| 6.1.1 实验原料 | 第113页 |
| 6.1.2 印花色浆的调制及涂料印花方法 | 第113-114页 |
| 6.1.3 表征方法 | 第114页 |
| 6.2 结果与讨论 | 第114-128页 |
| 6.2.1 PSA/PB微/纳胶囊印制织物性能以及表面形貌比较 | 第114-116页 |
| 6.2.2 PSA/PB微/纳胶囊的印花模型 | 第116-117页 |
| 6.2.3 P(DMS-SA)/PB与PSA/PB纳胶囊印制织物的性能及表膜形貌比较 | 第117-126页 |
| 6.2.4 P(DMS-SA)/PB在织物表面的成膜机制 | 第126-128页 |
| 6.3 本章结论 | 第128页 |
| 参考文献 | 第128-130页 |
| 第七章 总结论及创新点 | 第130-134页 |
| 7.1 总结论 | 第130-132页 |
| 7.2 创新点 | 第132-134页 |
| 致谢 | 第134-135页 |
| 硕博连读期间学术成果及获奖情况 | 第135-137页 |
| 附录 | 第137-138页 |
