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基于机器视觉的钢球表面缺陷检测技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 钢球表面缺陷检测的研究背景目的及意义第9-10页
    1.2 国内外钢球表面缺陷检测技术研究现状第10-13页
        1.2.1 国外钢球表面缺陷检测技术研究现状第10-12页
        1.2.2 国内钢球表面缺陷检测技术研究现状第12-13页
    1.3 钢球表面缺陷检测方法及其分析第13-14页
    1.4 机器视觉检测技术概述第14-16页
    1.5 论文主要研究内容第16-17页
    1.6 本章小结第17-18页
第二章 基于机器视觉的钢球表面缺陷检测系统第18-32页
    2.1 系统结构及工作原理第18-20页
    2.2 硬件系统主要配置选取第20-24页
        2.2.1 IK081M-30 面阵CCD相机第20-21页
        2.2.2 TEC-M55光学镜头第21-22页
        2.2.3 1394a采集卡第22-23页
        2.2.4 照明装置第23-24页
        2.2.5 计算机第24页
    2.3 开发软件的选择第24-26页
        2.3.1 VS2008第24-25页
        2.3.2 Halcon 10.0第25页
        2.3.3 VS2008配置Halcon 10.0第25-26页
    2.4 软件系统流程第26-31页
        2.4.1 钢球表面图像采集第26-27页
        2.4.2 光学镜头和面阵CCD相机标定第27-28页
        2.4.3 感兴趣区域选取第28-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 基于信噪比选取最大滤波窗口的自适应中值滤波第32-37页
    3.1 常见的图像滤波研究第32-33页
        3.1.1 高斯滤波研究第32页
        3.1.2 均值滤波研究第32-33页
        3.1.3 中值滤波研究第33页
        3.1.4 形态学滤波研究第33页
    3.2 基于信噪比选取最大滤波窗口的自适应中值滤波第33-34页
    3.3 钢球表面图像不同滤波方法处理结果与分析第34-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第四章 基于信噪比和类间类内方差的自适应边缘检测算法第37-44页
    4.1 常用的边缘检测算子研究第37-39页
        4.1.1 Prewitt算子研究第37页
        4.1.2 LoG算子研究第37-38页
        4.1.3 形态学边缘检测算子研究第38页
        4.1.4 Canny算子研究第38-39页
    4.2 基于信噪比和类间类内方差的自适应边缘检测算法第39-41页
        4.2.1 多方向计算梯度的幅值并进行非极大值抑制第39页
        4.2.2 类间方差和类内方差比值最大化第39-41页
    4.3 钢球表面图像不同边缘检测算法处理结果与分析第41-43页
    4.4 本章小结第43-44页
第五章 钢球表面缺陷检测软件系统第44-54页
    5.1 钢球表面缺陷面积计算和判别方法第44-47页
        5.1.1 8连通区域第44页
        5.1.2 缺陷面积计算和判别方法第44-47页
    5.2 软件系统界面设计第47-50页
    5.3 钢球表面缺陷检测系统主要特点及指标第50-53页
    5.4 本章小结第53-54页
第六章 全文总结与课题展望第54-56页
    6.1 全文总结第54页
    6.2 课题展望第54-56页
参考文献第56-59页
攻读硕士学位期间发表的论文和科研情况第59-60页
致谢第60页

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