| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 铜基复合材料的研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.1 金属基复合材料简介 | 第13-14页 |
| 1.2.2 铜基复合材料简介 | 第14页 |
| 1.2.3 铜基复合材料的分类及性能 | 第14-15页 |
| 1.2.4 铜基复合材料的制备方法 | 第15-16页 |
| 1.3 Ti_3AlC_2材料的研究现状 | 第16-19页 |
| 1.3.1 Ti_3AlC_2材料的简介 | 第16-18页 |
| 1.3.2 Ti_3AlC_2材料的制备工艺 | 第18-19页 |
| 1.3.3 Ti_3AlC_2陶瓷材料增强铜基复合材料的研究 | 第19页 |
| 1.4 连续相金属陶瓷复合材料的研究现状 | 第19-22页 |
| 1.4.1 连续相金属陶瓷复合材料的制备方法 | 第20-21页 |
| 1.4.2 连续相金属陶瓷复合材料的性能研究 | 第21-22页 |
| 1.5 研究目标与内容 | 第22-24页 |
| 1.5.1 研究目标 | 第22页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第22-24页 |
| 2 实验方法 | 第24-33页 |
| 2.1 材料的制备 | 第24-26页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第24页 |
| 2.1.2 多孔Ti_3AlC_2预制体的制备 | 第24-25页 |
| 2.1.3 连续相Ti_3AlC_2/Cu复合材料的制备 | 第25-26页 |
| 2.2 相组成与显微结构分析 | 第26-27页 |
| 2.2.1 相组成分析 | 第27页 |
| 2.2.2 显微结构分析 | 第27页 |
| 2.3 性能测试 | 第27-30页 |
| 2.3.1 气孔率测试 | 第28页 |
| 2.3.2 密度测试 | 第28页 |
| 2.3.3 硬度测试 | 第28-29页 |
| 2.3.4 压缩性能测试 | 第29页 |
| 2.3.5 弯曲强度测试 | 第29-30页 |
| 2.3.6 断裂韧性测试 | 第30页 |
| 2.4 摩擦磨损试验 | 第30-33页 |
| 2.4.1 实验设备及条件 | 第30-32页 |
| 2.4.2 摩擦表面的观察与分析 | 第32-33页 |
| 3 多孔Ti_3AlC_2预制体的制备 | 第33-38页 |
| 3.1 相组成与显微结构分析 | 第33-36页 |
| 3.1.1 相组成分析 | 第33-34页 |
| 3.1.2 微结构分析 | 第34-36页 |
| 3.2 预制体气孔率的测试与分析 | 第36-37页 |
| 3.3 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 双连续相Ti_3AlC_2/Cu复合材料的制备与显微结构表征 | 第38-48页 |
| 4.1 相组成分析 | 第39-40页 |
| 4.2 显微结构分析 | 第40-46页 |
| 4.2.1 浸渗保温时间对复合材料显微结构的影响 | 第41-45页 |
| 4.2.2 不同气孔率的预制体浸渗后复合材料的显微结构 | 第45-46页 |
| 4.3 本章小结 | 第46-48页 |
| 5 双连续相Ti_3AlC_2/Cu复合材料的性能研究 | 第48-63页 |
| 5.1 力学性能 | 第48-58页 |
| 5.1.1 密度测试与分析 | 第48-49页 |
| 5.1.2 硬度 | 第49-51页 |
| 5.1.3 压缩特性 | 第51-55页 |
| 5.1.4 弯曲特性 | 第55-58页 |
| 5.1.5 断裂韧性 | 第58页 |
| 5.2 摩擦磨损特性 | 第58-61页 |
| 5.2.1 法向载荷和滑动速度对复合材料摩擦磨损性能的影响 | 第59-60页 |
| 5.2.2 摩擦面微观形貌分析 | 第60-61页 |
| 5.3 本章小结 | 第61-63页 |
| 6 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第67-69页 |
| 学位论文数据集 | 第69页 |
