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磨粒切厚可控的脆性材料延性域磨削基础研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-16页
第一章 绪论第16-29页
   ·脆性材料及其加工技术第16-20页
     ·脆性材料的组织结构特征第16-17页
     ·脆性材料的应用及其加工问题第17-18页
     ·脆性材料加工技术的发展方向第18-20页
   ·脆性材料磨削加工的研究现状第20-24页
     ·脆性材料的延性域磨削第20-21页
     ·超细粒度砂轮磨削工艺第21-22页
     ·高速磨削工艺第22-23页
     ·粗粒度砂轮磨削工艺第23-24页
   ·采用单层钎焊金刚石砂轮延性域磨削脆性材料的新构想第24-28页
   ·本课题拟开展的主要工作第28-29页
第二章 铁氧体材料磨削的实验研究第29-38页
   ·实验条件与实验方法第29-31页
   ·实验结果与分析第31-33页
     ·铁氧体磨削表面粗糙度第31-32页
     ·铁氧体磨削表面微观形貌第32-33页
     ·金刚石砂轮的表面形貌第33页
   ·铁氧体零件的加工实例第33-36页
   ·树脂金刚石砂轮磨削脆性材料的问题分析第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 磨粒切厚一致性的控制及其实现方法第38-56页
   ·粗粒度砂轮实现脆性材料精密磨削的可行性分析第38-40页
   ·磨粒切厚的分析第40-46页
     ·磨粒切厚的不均匀性第41-44页
     ·磨粒切厚的统计特征第44-46页
   ·磨粒切厚一致性的控制第46-49页
   ·磨粒有序排布单层钎焊金刚石砂轮的制造第49-55页
     ·控制金刚石砂轮基体高温变形的制造工艺研究第49-53页
     ·磨粒有序排布钎焊金刚石砂轮的制备第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 单层钎焊金刚石砂轮修整工艺的研究第56-84页
   ·修整工艺技术第56-59页
     ·杯形砂轮修整工艺第56-57页
     ·软钢修整工艺第57-59页
   ·磨粒等高性的测量技术和评价方法第59-61页
   ·钎焊金刚石砂轮的形貌变化及其对磨削表面粗糙度的影响第61-65页
     ·杯形砂轮修整工艺中的砂轮形貌和表面粗糙度第61-63页
     ·软钢修整工艺中的砂轮形貌和表面粗糙度第63-65页
   ·磨粒等高性的改善第65-68页
     ·杯形砂轮修整工艺中磨粒等高性的改善第65-67页
     ·软钢修整工艺中磨粒等高性的改善第67-68页
   ·脆性材料磨削工艺的研究第68-74页
     ·实验条件与实验方法第68页
     ·脆性材料磨削表面形貌第68-70页
     ·脆性材料磨削表面粗糙度的研究第70-74页
   ·脆性材料磨削表面缺陷的分析第74-79页
     ·铁氧体的表面缺陷分析第75-76页
     ·K9 玻璃的表面缺陷分析第76-79页
   ·钎焊金刚石砂轮修整的工艺要求第79-82页
   ·本章小结第82-84页
第五章 单层钎焊金刚石砂轮延性域磨削工艺的研究第84-108页
   ·磨粒有序排布单层钎焊金刚石砂轮钎焊工艺的改进第84-91页
     ·砂轮钎焊时钎料侧壁流淌的抑制第84-85页
     ·钎焊后金刚石磨粒出露控制第85-90页
     ·单层钎焊金刚石砂轮的钎焊工艺规范第90-91页
   ·单层钎焊金刚石砂轮修整工艺的研究第91-100页
     ·实验条件与实验方法第91-93页
     ·钎焊金刚石砂轮的形貌变化及其对磨削表面粗糙度的影响第93-98页
     ·修整工具的损耗第98-100页
   ·单层钎焊金刚石砂轮延性域磨削氧化锆陶瓷的工艺研究第100-106页
     ·实验条件与实验方法第100-101页
     ·氧化锆陶瓷的表面粗糙度第101-102页
     ·氧化锆陶瓷的磨削表面形貌第102-106页
   ·本章小结第106-108页
第六章 结论与展望第108-111页
   ·本文的主要研究成果及结论第108-109页
   ·开展后续工作的设想第109-111页
参考文献第111-119页
致谢第119-120页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第120页

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