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异型材聚合物挤出与钢塑共挤过程的有限元模拟关键技术及其机理研究

摘要第1-12页
Abstract第12-15页
第一章 绪论第15-33页
   ·引言第15-17页
   ·聚合物熔体流动分析方法第17-21页
     ·实验第17-18页
     ·解析法第18-19页
     ·数值解第19-21页
   ·有限元方法在聚合物熔体流动分析研究中的应用第21-29页
     ·有限元法及其应用第21页
     ·流体力学有限元方法的分类第21-23页
     ·聚合物熔体的流变模型第23-24页
     ·粘性不可压缩流体有限元模拟技术第24页
     ·克服对流项占优影响的研究第24-25页
     ·粘弹流体的有限元分析第25-27页
     ·聚合物挤出过程的有限元模拟第27-28页
     ·数值模拟软件第28-29页
   ·钢塑共挤工艺的现状第29-30页
   ·本文研究的意义及主要内容第30-33页
     ·本文研究的立项依据和意义第30-31页
     ·本文研究的主要内容第31-33页
第二章 流体力学有限元基本理论第33-45页
   ·引言第33-34页
   ·流体力学基本理论第34-39页
     ·描述流体运动的方法第34-35页
     ·基本方程第35-37页
     ·流体力学的理论模型第37-39页
   ·有限元基本理论第39-41页
     ·变分原理和加权余量法第39页
     ·有限元方法数学原理第39页
     ·有限元的基本思想第39-40页
     ·有限元方法的解题步骤第40-41页
     ·有限元方法计算程序第41页
   ·流体力学有限元分析第41-44页
     ·流体力学典型问题有限元分析第42页
     ·聚合物熔体流动有限元分析方法第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第三章 粘性不可压缩流体三维稳态非等温流动有限元分析及关键技术的研究第45-66页
   ·引言第45-46页
   ·粘性不可压缩流体三维稳态非等温流动的有限元模型第46-53页
     ·粘性不可压缩流体基本方程第46-47页
     ·罚函数方法第47页
     ·数值离散第47-48页
     ·动量方程单元有限元模型的推导第48-51页
     ·能量方程单元有限元模型的推导第51-52页
     ·总体有限元方程组的形成与求解第52-53页
   ·主要关键技术的研究第53-58页
     ·收敛性分析第53-54页
     ·罚数的确定第54页
     ·SUPG技术第54-56页
     ·对称化处理技术第56-57页
     ·与最小二乘的比较第57-58页
     ·其它纯粘性流体模型的应用第58页
   ·算例第58-65页
     ·模型及参数第58-59页
     ·速度场的分析第59-61页
     ·流线的分布第61页
     ·压力场的分布第61-62页
     ·温度场的分析第62-63页
     ·引入的稳定项对温度场收敛性的影响第63页
     ·计算结果的对比第63-65页
   ·本章小结第65-66页
第四章 聚合物挤出过程数值模拟系统的开发与应用第66-96页
   ·引言第66-67页
   ·聚合物挤出模拟软件系统框架组成及特点第67-68页
   ·前处理的实现技术第68-71页
   ·求解器的实现技术第71-74页
     ·基本假设第71页
     ·边界条件第71-72页
     ·总体有限元模型第72-74页
   ·后处理的实现技术第74-75页
   ·计算机模拟对挤出工艺的理论指导第75-78页
     ·挤出模具设计涉及的问题第75-76页
     ·异型材挤出成型常见的缺陷分析及其处理第76-77页
     ·计算机模拟结果与挤出工艺的关系第77-78页
   ·典型挤出工艺模拟与结果分析第78-95页
     ·实心异型材模拟分析第79-85页
     ·中空异型材模拟分析第85-89页
     ·敞口异型材模拟分析第89-95页
   ·本章小结第95-96页
第五章 粘弹流体三维稳态等温流动的有限元分析第96-115页
   ·引言第96-97页
   ·基本方程第97-98页
   ·边界条件第98页
   ·有限元模型的建立第98-108页
     ·数值离散第98-99页
     ·动量方程单元有限元模型的推导第99-102页
     ·本构方程单元有限元模型的推导第102-106页
     ·整体有限元模型的建立第106-108页
   ·算例第108-112页
     ·模型及参数第108页
     ·边界条件第108-109页
     ·结果与讨论第109-112页
   ·关键技术分析第112-114页
     ·参考粘度数值变化对计算结果的影响第112-113页
     ·改进的 SUPG技术第113页
     ·入口速度变化对计算结果的影响第113-114页
   ·本章小结第114-115页
第六章 钢塑共挤过程数值模拟第115-133页
   ·引言第115页
   ·钢塑共挤模具结构第115-117页
   ·钢塑共挤工艺有限元模拟数学模型第117-119页
     ·几何模型第117-118页
     ·有限元模型第118-119页
     ·边界条件第119页
   ·拟分析的工艺问题第119页
   ·导入分流段的模拟分析第119-127页
     ·分流段成型的基本规律第120-123页
     ·体积流量对流动规律的影响第123-125页
     ·导入角对流动规律的影响第125-127页
     ·过渡段长度对流动规律的影响第127页
   ·过渡拖动段分析第127-132页
     ·过渡拖动段成型的基本规律第128-130页
     ·拖动速度对流动规律的影响第130-131页
     ·奇异点的分析第131-132页
   ·本章小结第132-133页
第七章 实验部分第133-149页
   ·引言第133页
   ·实验原理第133页
   ·实验目的第133-134页
   ·实验装置、实验原料第134-136页
   ·流变性能的测量第136-137页
   ·挤出实验部分第137-140页
     ·实验过程和方案第137-138页
     ·工艺参数第138页
     ·数据的纪录第138-139页
     ·数据的处理第139-140页
   ·实验结果与模拟结果的比较与讨论第140-142页
   ·不同体积流量下的实验结果与模拟结果对比分析第142-145页
   ·问题的深入探讨第145-148页
     ·粘度的影响第145-146页
     ·罚值选取的进一步探讨第146-147页
     ·挤出变形分析第147-148页
   ·本章小结第148-149页
第八章 结论与展望第149-153页
   ·全文结论第149-151页
   ·展望第151-153页
参考文献第153-163页
致谢第163-164页
作者在攻读博士学位期间完成的论文第164-165页
学位论文评阅及答辩情况表第165页

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