球磨机齿圈再制造焊接修复工艺研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第8-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-13页 |
| ·再制造工程研究动态 | 第10-11页 |
| ·基于焊接的再制造研究现状 | 第11-12页 |
| ·有限元方法在焊接过程数值模拟方面的研究现状 | 第12-13页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第13-14页 |
| 2 齿圈补焊工艺方法 | 第14-23页 |
| ·齿圈焊接工艺分析 | 第14-17页 |
| ·焊接性分析 | 第14-15页 |
| ·焊接工艺分析 | 第15-17页 |
| ·35CrMo 齿圈补焊工艺参数的计算 | 第17-22页 |
| ·工艺参数选择的数学模型 | 第17-19页 |
| ·焊接参数数学模型系数取值及实例计算 | 第19-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 3 齿圈补焊有限元模拟 | 第23-42页 |
| ·焊接有限元分析理论基础 | 第23-33页 |
| ·焊接热传导理论基础 | 第23-25页 |
| ·焊接力学理论基础 | 第25-30页 |
| ·焊接模拟关键问题的研究 | 第30-32页 |
| ·ANSYS 有限元关键技术 | 第32-33页 |
| ·温度场模拟 | 第33-39页 |
| ·几何模型的建立 | 第33-34页 |
| ·单元类型的选取 | 第34-35页 |
| ·材料属性 | 第35-36页 |
| ·网格划分 | 第36-37页 |
| ·施加载荷 | 第37-38页 |
| ·分析选项 | 第38-39页 |
| ·应力场模拟 | 第39-41页 |
| ·材料属性 | 第39-40页 |
| ·施加载荷和定义分析选项 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 4 齿圈焊接模拟结果分析 | 第42-62页 |
| ·温度场结果分析 | 第42-54页 |
| ·焊接过程温度场分布 | 第42-46页 |
| ·焊接过程等温线图 | 第46-49页 |
| ·取样点的热循环曲线 | 第49-54页 |
| ·应力场结果分析 | 第54-56页 |
| ·焊接工艺参数对温度场数值模拟结果的影响 | 第56-61页 |
| ·焊接速度对温度场的影响 | 第56-58页 |
| ·焊接热源对温度场的影响 | 第58-59页 |
| ·焊接热源与焊接速度等比例变化对温度场的影响 | 第59-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 5 齿圈再制造修复实例应用 | 第62-70页 |
| ·裂纹再制造修复 | 第62-66页 |
| ·齿圈裂纹形成原因 | 第62-64页 |
| ·焊接裂纹的形成原因 | 第64-65页 |
| ·焊接裂纹的控制方法 | 第65-66页 |
| ·齿圈尺寸精度再制造修复 | 第66-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 6 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 攻读硕士期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
