摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-6页 |
目录 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-20页 |
·引言 | 第9-10页 |
·巨型模锻压机的工作原理与发展趋势 | 第10-11页 |
·巨型模锻压机的工作原理 | 第10页 |
·液压机的基本结构 | 第10-11页 |
·国内外液压机发展现状 | 第11-16页 |
·模锻压机预应力机架结构形式的发展趋势 | 第12-16页 |
·模锻压机预应力机架关键技术研究的发展趋势 | 第16页 |
·制造误差对巨型模锻压机性能影响的研究现状 | 第16-17页 |
·课题研究的主要内容及意义 | 第17-19页 |
·课题来源 | 第17页 |
·课题研究的意义 | 第17-18页 |
·课题研究的主要内容 | 第18-19页 |
·本章小结 | 第19-20页 |
第二章 800MN模锻压机的结构形式与有限元建模 | 第20-33页 |
·引言 | 第20页 |
·800MN巨型模锻压机的结构形式及力流传递特征 | 第20-24页 |
·800MN巨型模锻压机的结构形式与技术指标 | 第20-22页 |
·800MN巨型模锻压机的力流传递特征 | 第22-23页 |
·800MN巨型模锻压机的力流传递分析的意义与主要方法 | 第23-24页 |
·MSC.Marc有限元分析软件介绍 | 第24页 |
·MSC.Marc的接触分析理论与方法 | 第24-27页 |
·MSC.Marc接触分析理论 | 第25页 |
·MSC.Marc接触分析的基本流程 | 第25-27页 |
·基于MSC.Marc的预紧结构有限元建模理论与方法 | 第27-32页 |
·MPC法模拟预紧力的施加 | 第27-29页 |
·过盈法模拟预紧力的施加 | 第29-30页 |
·降温法模拟预紧力的施加 | 第30-31页 |
·初应力法模拟预紧力的施加 | 第31-32页 |
·拉杆预紧结构分析模型的建立 | 第32页 |
·拉杆预紧结构不同预紧施加方式分析结果比较 | 第32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 800MN模锻压机组合机架预应力分配规律研究 | 第33-43页 |
·引言 | 第33-34页 |
·主机架结构预紧力分配的理论计算 | 第34-37页 |
·800MNC形板式预应力机架结构描述 | 第34页 |
·C形板结构预紧连接力学分析模型 | 第34-37页 |
·理论模型的局限性 | 第37页 |
·内外拉杆预紧组合结构的三维有限元模型 | 第37-39页 |
·内外拉杆预紧组合结构预紧力配置规律 | 第39-42页 |
·各部件最大应力的区域 | 第39-41页 |
·各部件最大应力的变化情况 | 第41-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第四章 考虑制造误差的模锻压机并行承载结构组配顺序研究 | 第43-60页 |
·引言 | 第43页 |
·C形板组三维有限元模型的建立 | 第43-50页 |
·模型的简化 | 第43-44页 |
·存在加工误差时的极限承载考虑 | 第44-45页 |
·加工误差存在时C形板组可能的组配形式 | 第45-49页 |
·边界条件 | 第49-50页 |
·无偏差时各关键部位的变形及应力分布 | 第50-53页 |
·有偏差时各关键部位的变形和应力分布 | 第53-56页 |
·不同形式下加工误差对结构变形与应力的影响 | 第56-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第五章 800MN模锻压机实验监测方案研究 | 第60-74页 |
·800MN大型模锻压机关键结构件最大应力与变形区域 | 第60-67页 |
·组合机架最大应力与变形区域 | 第60-65页 |
·侧机架最大应力与变形区域 | 第65-66页 |
·上板梁最大应力与变形区域 | 第66-67页 |
·800MN大型模锻压机测试方案设计 | 第67-73页 |
·组合机架的位移监测 | 第67-69页 |
·组合机架的应力监测 | 第69-71页 |
·侧机架应力监测 | 第71-72页 |
·上板梁应力监测 | 第72页 |
·缸体应力监测 | 第72页 |
·其它需要的应力监测 | 第72-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
第六章 全文总结 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
研究成果目录 | 第80页 |