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混流式水泵水轮机间隙流动的数值分析

目录第1-7页
摘要第7-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·本课题的背景及意义第10-11页
   ·水泵水轮机国内外研究现状第11-14页
     ·国外研究现状第11-13页
     ·国内研究现状第13-14页
   ·旋转机械间隙流动的研究现状第14-15页
   ·本文的研究内容第15-17页
第2章 水泵水轮机几何模型的建立及网格的划分第17-29页
   ·几何模型的建立第17-20页
     ·蜗壳几何模型建立第18页
     ·导叶几何模型建立第18-19页
     ·转轮几何模型建立第19页
     ·尾水管几何模型建立第19-20页
   ·网格的划分第20-27页
     ·结构化网格技术与非结构化网格技术第20-23页
       ·结构化网格技术第21-22页
       ·非结构化网格技术第22-23页
     ·蜗壳结构化网格划分第23-24页
     ·导叶结构化网格划分第24页
     ·间隙结构化网格划分第24-25页
     ·转轮结构化网格划分第25-27页
     ·尾水管结构化网格划分第27页
   ·本章小结第27-29页
第3章 水泵水轮机CFD数值计算方法简介第29-42页
   ·计算流体动力学基础第29-34页
     ·控制方程简介第30-33页
     ·数值求解方法及离散格式第33-34页
       ·数值求解方法第33-34页
       ·离散格式第34页
   ·数值模拟方法第34-39页
     ·直接模拟(Direct Numerical Simulation,DNS)第34页
     ·大涡模拟(Larger Eddy Simulation,LES)第34-35页
     ·Reynolds平均法第35-39页
       ·雷诺应力模型第36页
       ·湍流粘性系数法第36-39页
   ·本文数值计算的方法第39-41页
     ·边界条件第39-41页
     ·本次计算的湍流模型选取第41页
     ·本次计算的收敛标准第41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 计算结果及分析第42-67页
   ·机组泄漏量的计算第42-49页
     ·泄漏量的理论计算第42-46页
       ·间隙两端压力降Hm的计算第42-43页
       ·流量系数μ的确定第43-45页
       ·过流断面面积Fm的确定第45页
       ·理论计算结果第45-46页
     ·CFD数值计算结果第46页
     ·两种方法计算结果的对比分析第46-49页
   ·间隙内部流态分析第49-51页
   ·蜗壳、导叶内部流态分析第51-55页
     ·水轮机工况蜗壳、导叶内部流态分析第52-53页
     ·水泵工况压水室内部流态分析第53-55页
   ·间隙流动对机组能量特性影响的分析第55-63页
     ·不同工况下间隙流动对机组能量特性的影响第56-62页
     ·不同间隙值的间隙流动对机组能量特性的影响第62-63页
   ·尾水管内部流态分析第63-66页
     ·水轮机工况尾水管内部流态分析第63-65页
     ·水泵工况尾水管内部流态分析第65-66页
   ·本章小结第66-67页
结论与展望第67-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第75页

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