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基于挤压—剪切工艺的AZ61镁合金塑性变形的微观组织和力学性能研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-20页
   ·研究背景、意义及课题来源第10-11页
     ·研究背景及意义第10页
     ·课题来源第10-11页
   ·国内外研究现状第11-18页
     ·镁合金的动态再结晶第11页
     ·金属变形的物理模拟第11-12页
     ·有限元模拟第12页
     ·镁合金的塑形成型技术第12-18页
   ·研究目标、内容及技术路线第18-20页
2 刚/粘塑性有限元法基本理论第20-26页
   ·刚/粘塑性有限元法理论第20-23页
     ·刚/粘塑性流动的基本理论第20-21页
     ·塑性力学方程第21-22页
     ·刚/粘塑性有限元法变分原理第22-23页
   ·热力耦合分析的基本方程第23-24页
   ·有限元数值模拟第24-26页
     ·DEFORM-3D 有限元模拟软件的简介第24页
     ·DEFORM-3D 软件的模块结构第24-25页
     ·DEFORM-3D 软件操作流程第25-26页
3 AZ61 镁合金挤压-剪切过程的有限元模拟第26-41页
   ·AZ61 镁合金挤压-剪切模具第26-27页
   ·建立 AZ61 镁合金的材料库第27-29页
   ·有限元模拟过程的参数设置第29-32页
   ·ES 挤压过程中网格的变化第32-33页
   ·不同工艺参数对成形结果的影响第33-39页
     ·挤压温度对成形结果的影响第33-34页
     ·挤压速度对成形结果的影响第34-35页
     ·摩擦系数对成形结果的影响第35-36页
     ·挤压比不同零件成形情况及分析第36-39页
   ·小结第39-41页
4 实验方案与方法第41-45页
   ·实验材料第41页
   ·实验方法第41-45页
     ·金相显微组织分析第42页
     ·晶粒尺寸测量第42-43页
     ·扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDX)第43页
     ·X 射线衍射分析第43页
     ·显微硬度测试第43-44页
     ·室温力学性能测试第44-45页
5 AZ61 镁合金的微观组织和力学性能实验第45-65页
   ·AZ61 镁合金的 ES 挤压成形第45-46页
   ·AZ61 镁合金的均匀化处理第46页
   ·AZ61 镁合金的金相显微组织分析第46-57页
     ·AZ61 镁合金挤压后横截面的金相组织观察第47-50页
     ·AZ61 镁合金纵截面的金相组织观察第50-57页
   ·扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDX)第57-60页
     ·对均匀化 120°-12-400℃的尾部进行分析第57-58页
     ·对均匀化 135°-12-400℃的尾部进行分析第58-59页
     ·对铸态 120°-12-400℃的尾部进行分析第59-60页
   ·X 射线衍射分析第60-61页
   ·显微硬度测试第61-62页
   ·拉伸性能分析第62-63页
   ·小结第63-65页
6 结论第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-70页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第70页

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