首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工业通用技术与设备论文--工厂、车间论文--技术管理论文

基于IE技术的混流装配线平衡系统研究与应用

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·选题背景和研究意义第11-12页
     ·选题背景第11-12页
     ·研究意义第12页
   ·国内外研究现状第12-17页
   ·论文主要内容及技术路线第17-19页
     ·主要内容第17-18页
     ·技术路线第18-19页
第2章 混流装配生产线平衡问题概述第19-25页
   ·装配生产线平衡的相关概念第19-20页
   ·装配生产线分类第20-21页
   ·装配生产线平衡的评价指标第21-23页
   ·装配生产线平衡改善分析第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 案例企业装配生产线投产排序模型和物料配送体系构建第25-46页
   ·装配生产线平衡的目标与消除工时差别的方法第25-28页
     ·装配生产线平衡的目标第25页
     ·消除工时差别的方法第25-28页
   ·基于目标追踪法的投产排序模型第28-36页
     ·目标追踪法的数学描述第28-30页
     ·目标追踪法求解第30-36页
   ·基于精益思想的物料配送体系第36-38页
     ·精益生产概述第36-37页
     ·物料配送模式第37页
     ·物料配送的决策因素第37-38页
     ·物料分类管理第38页
   ·电机装配车间物料配送体系分析第38-39页
   ·电机装配车间物料配送体系改善第39-45页
     ·ABC 物料分类法的应用第39-42页
     ·以工序为中心的“物料超市”设计第42-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 基于 IE 技术的电机装配生产线改善第46-88页
   ·工作研究简介第46-54页
     ·方法研究第48-51页
     ·作业测定第51-52页
     ·工作研究的常用分析技术第52-54页
   ·达宝易软件简介第54-57页
     ·达宝易软件的工作原理第54页
     ·达宝易软件的主要功能第54-57页
   ·案例企业电机装配生产线现状分析第57-64页
     ·案例企业简介第57-59页
     ·电机装配生产线工艺程序分析第59-60页
     ·电机装配生产线数据分析第60-63页
     ·装配线现状分析第63-64页
     ·解决思路第64页
   ·电机装配生产线平衡改善第64-77页
     ·定子装配工艺流程改善第67-69页
     ·转子压轴装配工序的改善第69-77页
   ·改善评价第77-86页
   ·本章小结第86-88页
第5章 电机装配生产线平衡问题的仿真验证第88-110页
   ·系统仿真的原理与步骤第88-90页
     ·系统仿真的原理第88-89页
     ·系统仿真的步骤第89-90页
   ·Flexsim 仿真软件简介第90-91页
     ·Flexsim 仿真软件的主要功能第90-91页
     ·Flexsim 仿真实体模块第91页
   ·电机装配生产线仿真建模的流程第91-92页
   ·基于 Flexsim 的电机装配生产线仿真模型建立第92-109页
     ·Flexsim 仿真软件建模第92-94页
     ·电机装配线仿真模型的建立第94-104页
     ·模型的仿真运行第104-109页
   ·本章小结第109-110页
第6章 结论与展望第110-112页
   ·结论第110页
   ·展望第110-112页
参考文献第112-115页
在学研究成果第115-116页
致谢第116-117页

论文共117页,点击 下载论文
上一篇:城市老工业搬迁区生态环境特征与修复对策
下一篇:五阳热电厂ZKX-2460型直线振动筛综合设计