| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-18页 |
| 第一章 前言 | 第18-22页 |
| 参考文献 | 第21-22页 |
| 第二章 文献综述 | 第22-67页 |
| ·苯、氯苯、二氯苯的物理性质 | 第22-23页 |
| ·氯苯的用途 | 第23-24页 |
| ·苯氯化反应的特点 | 第24-26页 |
| ·取代、连串、放热反应 | 第24-26页 |
| ·其它副反应—加成反应 | 第26页 |
| ·其它副反应—结炭反应 | 第26页 |
| ·对原料纯度的要求 | 第26-27页 |
| ·氯苯的生产工艺及评述 | 第27-29页 |
| ·氯苯的生产工艺 | 第27-28页 |
| ·氯苯的生产工艺评述 | 第28-29页 |
| ·苯氯化反应动力学研究状况 | 第29-32页 |
| ·苯氯化反应机理 | 第29-30页 |
| ·苯氯化反应动力学研究状况 | 第30-32页 |
| ·苯催化氯化固体催化剂研究状况 | 第32-35页 |
| ·分子筛、载体等一些重要性质或研究结果 | 第35-38页 |
| ·催化剂颗粒形状与成型 | 第38-39页 |
| ·催化精馏塔的结构及催化剂的装填方式 | 第39-54页 |
| ·填料塔 | 第39-43页 |
| ·板式塔 | 第43-44页 |
| ·塔板—催化填料复合塔型 | 第44-50页 |
| ·流化催化精馏塔结构 | 第50-52页 |
| ·“背包式”催化精馏塔 | 第52-53页 |
| ·关于催化精馏塔结构的评述 | 第53-54页 |
| ·催化精馏过程的数学模型和模拟方法 | 第54-59页 |
| ·平衡级模型 | 第54-55页 |
| ·非平衡级模型 | 第55-56页 |
| ·微分模型 | 第56-57页 |
| ·催化精馏过程的模拟计算与多稳态现象 | 第57-58页 |
| ·关于催化精馏模型和模拟方法的评述 | 第58-59页 |
| ·本文的研究思路及内容 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-67页 |
| 第三章 苯氯化气液反应精馏实验研究 | 第67-76页 |
| ·实验装置与流程说明 | 第67-68页 |
| ·分析方法 | 第68-69页 |
| ·分析操作条件 | 第68-69页 |
| ·定量计算方法 | 第69页 |
| ·各组份相对校正因子的测定结果 | 第69页 |
| ·实验所用主要原料和流量计的标定 | 第69-70页 |
| ·主要原料 | 第69页 |
| ·转子流量计的标定 | 第69-70页 |
| ·毛细管流量计的标定 | 第70页 |
| ·实验结果与讨论 | 第70-75页 |
| ·苯的进料流量对反应精馏结果的影响 | 第70-71页 |
| ·不同回流量对反应精馏过程的影响 | 第71-72页 |
| ·苯与氯气进料摩尔配比对反应结果的影响 | 第72-73页 |
| ·苯的进料位置的影响 | 第73-74页 |
| ·氯气通入位置与流量分配对反应精馏的影响 | 第74-75页 |
| ·小结 | 第75页 |
| 参考文献 | 第75-76页 |
| 第四章 苯氯化制备氯化苯固体颗粒催化剂的开发研究 | 第76-90页 |
| ·固体颗粒催化剂的制备与筛选 | 第76-79页 |
| ·固体颗粒催化剂的筛选原则 | 第76页 |
| ·固体颗粒催化剂的预筛选 | 第76-79页 |
| ·催化剂制备与性能比较 | 第79-87页 |
| ·实验所用的主要原料 | 第79-80页 |
| ·实验所用的主要仪器 | 第80页 |
| ·实验装置流程说明 | 第80-81页 |
| ·实验结果与讨论 | 第81-87页 |
| ·小结 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-90页 |
| 第五章 QC-1型苯氯化催化剂的寿命研究 | 第90-95页 |
| ·实验 | 第90-92页 |
| ·实验流程与实验方法 | 第90-92页 |
| ·实验结果与讨论 | 第92-94页 |
| ·塔釜中氯化液的温度随操作时间的变化关系 | 第92页 |
| ·催化剂的活性随操作时间的变化关系 | 第92-93页 |
| ·氯苯的选择性随操作时间的变化关系 | 第93页 |
| ·寿命试验结束后催化剂的状况 | 第93-94页 |
| ·小结 | 第94页 |
| 参考文献 | 第94-95页 |
| 第六章 浆态反应器中苯氯化反应宏观动力学研究 | 第95-107页 |
| ·理论部分 | 第95-98页 |
| ·实验装置、流程与实验方法 | 第98-101页 |
| ·实验浆态反应器 | 第98-99页 |
| ·实验流程 | 第99-100页 |
| ·实验方法 | 第100-101页 |
| ·实验结果与讨论 | 第101-104页 |
| ·催化剂粒度对宏观反应的影响 | 第101-102页 |
| ·催化剂浓度对宏观反应的影响 | 第102页 |
| ·氯气分压对宏观反应的影响 | 第102-103页 |
| ·总气量对宏观反应的影响 | 第103-104页 |
| ·宏观动力学模型的参数估计 | 第104-105页 |
| ·本章小结 | 第105页 |
| 参考文献 | 第105-107页 |
| 第七章 苯氯化催化精馏过程的模型建立及计算方法 | 第107-134页 |
| ·实验 | 第107-110页 |
| ·实验装置与实验方法 | 第107-108页 |
| ·实验方案 | 第108-109页 |
| ·实验数据的预处理 | 第109-110页 |
| ·数学模型的建立 | 第110-118页 |
| ·微元中各组份的物料衡算式 | 第111-112页 |
| ·微元热量衡算式 | 第112-113页 |
| ·反应动力学模型 | 第113页 |
| ·相平衡方程 | 第113-114页 |
| ·参数的计算 | 第114-118页 |
| ·苯氯化催化精馏的模拟计算方法 | 第118-121页 |
| ·模型变量与方程的分析 | 第118-119页 |
| ·计算方法的确定 | 第119页 |
| ·计算框图 | 第119-121页 |
| ·传质和动力学模型参数估计 | 第121-124页 |
| ·传质和动力学模型参数的估计 | 第121-122页 |
| ·目标函数的确定 | 第122页 |
| ·计算步骤和框图 | 第122-124页 |
| ·参数估计的结果 | 第124页 |
| ·模型计算值与实验值的比较 | 第124-128页 |
| ·对拟合结果的讨论 | 第127-128页 |
| ·浆态反应器与催化精馏塔中宏观反应动力学的比较 | 第128-131页 |
| ·综合有效因子η_0 | 第128-131页 |
| ·本章小结 | 第131-133页 |
| 参考文献 | 第133-134页 |
| 第八章 苯氯化三相催化精馏工艺技术研究 | 第134-142页 |
| ·实验装置和实验方法 | 第134-135页 |
| ·实验结果与讨论 | 第135-140页 |
| ·不同苯的回流量对催化精馏结果的影响 | 第135-137页 |
| ·氯气通入速率的影响 | 第137-140页 |
| ·本章小结 | 第140-141页 |
| 参考文献 | 第141-142页 |
| 第九章 汽相分流催化精馏塔中床层压降和苯氯化工艺研究 | 第142-162页 |
| ·实验装置的设计思路 | 第142-143页 |
| ·实验装置的结构 | 第143-144页 |
| ·催化剂的两种装填方式 | 第144-145页 |
| ·床层压降和上行汽(气)体流量分配计算 | 第145-147页 |
| ·压降计算公式 | 第145页 |
| ·压降计算所需的基本数据 | 第145-146页 |
| ·上行苯蒸汽全部通过催化剂床层时的压降计算 | 第146页 |
| ·装填方案Ⅰ时的床层压降及侧线分流比例的计算 | 第146-147页 |
| ·装填方案Ⅱ时床层压降和侧线分流比例的计算 | 第147-149页 |
| ·装填方案Ⅱ时上行汽体通过各段压降与流量分配计算 | 第148-149页 |
| ·床层压降测定 | 第149-150页 |
| ·工业催化精馏塔内床层压降的计算 | 第150-152页 |
| ·苯氯化工艺研究 | 第152-153页 |
| ·实验流程 | 第152-153页 |
| ·实验方案 | 第153页 |
| ·实验结果与讨论 | 第153-159页 |
| ·催化剂装填方式Ⅰ时的实验结果与讨论 | 第153-155页 |
| ·催化剂装填方式Ⅱ时的实验结果与讨论 | 第155-157页 |
| ·不同催化剂装填方式对反应结果的影响比较 | 第157-159页 |
| ·对苯氯化工业催化精馏塔结构的设想 | 第159-160页 |
| ·本章小结 | 第160-161页 |
| 参考文献 | 第161-162页 |
| 第十章 结论 | 第162-165页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第165-167页 |
| 致谢 | 第167页 |