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旋成体非光滑减阻表面设计理论及仿真研究

摘要第1-7页
Abstract第7-14页
第1章 绪论第14-21页
   ·选题的背景及意义第14页
   ·国内外发展现状第14-18页
     ·非光滑减阻表面发展现状第14-16页
     ·非光滑表面制造方法发展现状第16-18页
   ·本课题研究的意义第18-19页
   ·本课题研究的内容第19页
   ·本章小节第19-21页
第2章 旋成体叶序非光滑减阻表面设计第21-36页
   ·生物生长的叶序排布规律第21-23页
     ·叶序排布的基本数学模型第21-22页
     ·旋成体叶序点排布分析第22-23页
   ·工程旋成体的数学描述第23-24页
   ·几种旋成体减阻表面叶序排布设计第24-34页
     ·抛物线状旋成体减阻表面叶序排布设计第25-27页
     ·双曲线状旋成体减阻表面叶序排布设计第27-28页
     ·圆弧状旋成体减阻表面叶序排布设计第28-30页
     ·球形头部旋成体减阻表面叶序排布设计第30-32页
     ·圆锥状旋成体减阻表面叶序排布第32-34页
   ·叶序参数对非光滑点排布的影响第34-35页
     ·生长系数对排布的影响第34页
     ·非光滑点半径对排布的影响第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第3章 非光滑表面减阻数值模拟方法第36-49页
   ·非光滑表面减阻理论分析第36-40页
     ·气动阻力产生的原因第36-37页
     ·旋成体气动阻力的组成第37-38页
     ·旋成体非光滑表面减阻机理第38-40页
   ·数值模拟方法第40-47页
     ·模拟方法的选择第40页
     ·雷诺平均法的控制方程第40-42页
     ·湍流模型的选择第42-44页
     ·基于有限体积法的控制方程的离散第44-45页
     ·流场数值解法的选择第45-46页
     ·边界条件第46-47页
   ·本章小结第47-49页
第4章 圆弧旋成体叶序非光滑表面数值模拟分析第49-60页
   ·叶序非光滑旋成体模型的建立第49-50页
   ·计算区域的离散化第50-52页
     ·计算区域的选择第50页
     ·计算网格的划分第50-51页
     ·边界层网格的处理措施第51-52页
   ·边界条件第52页
   ·计算方法和计算精度的验证第52页
   ·叶序非光滑表面减阻机理的研究第52-55页
     ·叶序非光滑表面对壁面剪切力的影响第52-54页
     ·叶序非光滑表面对雷诺应力的影响第54-55页
   ·叶序非光滑减阻表面对压差阻力的影响第55-57页
   ·叶序非光滑表面对边界层的影响第57-58页
   ·本章小结第58-60页
第5章 叶序非光滑表面减阻分析第60-77页
   ·圆弧旋成体的主要尺寸系数及正交试验分析第60-65页
     ·圆弧旋成体的主要尺寸系数第60页
     ·圆弧旋成体非光滑表面减阻正交试验分析第60-65页
   ·凹坑排布位置对阻力影响第65-69页
     ·排布位置对压差阻力的影响第66-67页
     ·排布位置对摩擦阻力的影响第67-68页
     ·排布位置对总阻力的影响第68-69页
   ·叶序生长系数对减阻效果的影响第69-72页
     ·生长系数对压差阻力的影响第69-70页
     ·生长系数对摩擦阻力的影响第70-71页
     ·生长系数对总阻力的影响第71-72页
   ·凹坑直径对减阻效果的影响第72-74页
     ·凹坑直径对压差阻力的影响第72页
     ·凹坑直径对摩擦阻力的影响第72-73页
     ·凹坑直径对总阻力的影响第73-74页
   ·凹坑深度对减阻效果的影响第74-75页
     ·凹坑深度对压差阻力的影响第74页
     ·凹坑深度对摩擦阻力的影响第74-75页
     ·凹坑深度对总阻力的影响第75页
   ·本章小结第75-77页
结论与展望第77-79页
参考文献第79-84页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得科研成果第84-85页
致谢第85-86页
附录第86-87页

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