基于MEM工艺的增材制造支架修复喉软骨缺损研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·组织工程支架 | 第11-12页 |
| ·组织工程学概述 | 第11-12页 |
| ·组织工程支架的作用及其意义 | 第12页 |
| ·支架制备方法概述 | 第12-16页 |
| ·传统支架制备方法 | 第12-14页 |
| ·增材制造技术制备组织工程支架 | 第14-16页 |
| ·喉软骨损伤修复的研究现状 | 第16-17页 |
| ·本文的研究意义及其主要研究内容 | 第17-19页 |
| ·本文的研究意义 | 第17页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 喉软骨的三维建模与设计 | 第19-30页 |
| ·喉解剖结构 | 第19-20页 |
| ·喉软骨的组成 | 第19-20页 |
| ·喉的生理功能 | 第20页 |
| ·喉软骨 CT 数据的采集 | 第20-22页 |
| ·CT 成像的原理 | 第20-21页 |
| ·喉软骨 CT 数据格式 | 第21-22页 |
| ·喉软骨 CT 数据对其三维建模的意义 | 第22页 |
| ·喉软骨三维建模 | 第22-30页 |
| ·Mimics 三维重构软件的功能模块 | 第22-25页 |
| ·喉软骨的三维重构 | 第25-29页 |
| ·喉软骨三维模型的后期处理 | 第29-30页 |
| 第3章 喉软骨支架材料的遴选 | 第30-37页 |
| ·支架材料选材原则 | 第30页 |
| ·组织工程支架可选生物材料 | 第30-35页 |
| ·天然可降解材料 | 第30-32页 |
| ·人工合成可降解高分子材料 | 第32-34页 |
| ·复合型生物材料 | 第34-35页 |
| ·纳米生物材料 | 第35页 |
| ·聚氨酯喉软骨支架材料分析 | 第35-36页 |
| ·聚氨酯生物材料的结构 | 第35-36页 |
| ·聚氨酯生物材料性能分析 | 第36页 |
| ·最终选定喉软骨支架材料 | 第36-37页 |
| 第4章 MEM 成型机组成及工艺参数研究 | 第37-50页 |
| ·熔融挤压增材制造 | 第37-38页 |
| ·MEM 工艺原理 | 第37-38页 |
| ·MEM 工艺特点 | 第38页 |
| ·MEM-300-II 系统模块总体构造 | 第38-46页 |
| ·机构本体模块 | 第39-41页 |
| ·控制驱动模块 | 第41-45页 |
| ·数据处理模块 | 第45-46页 |
| ·对颗粒送料机构的改进 | 第46-48页 |
| ·成形工艺参数研究 | 第48-50页 |
| 第5章 喉软骨支架的制备及其性能表征 | 第50-58页 |
| ·喉软骨支架的制备 | 第50-53页 |
| ·喷头的进料速度与挤出速度的确定 | 第50页 |
| ·成型室温度和喷头温度的确定 | 第50页 |
| ·实验过程 | 第50-52页 |
| ·结果与讨论 | 第52-53页 |
| ·支架表面亲水性能 | 第53-55页 |
| ·实验方法及步骤 | 第53-54页 |
| ·结果与讨论 | 第54-55页 |
| ·喉软骨支架的力学性能研究 | 第55-58页 |
| ·支架对力学性能的要求 | 第55-56页 |
| ·压缩力学性能试验 | 第56-57页 |
| ·结果与讨论 | 第57-58页 |
| 第6章 结论与展望 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 附录 | 第65页 |
