T型三通管轴压胀形的数值模拟及加载轨迹优化研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-14页 |
| ·管材轴压胀形成形原理 | 第9页 |
| ·管材轴压胀形的成形缺陷 | 第9-10页 |
| ·国内外研究进展 | 第10-12页 |
| ·国外研究进展 | 第10-11页 |
| ·国内研究概况 | 第11-12页 |
| ·课题研究意义及内容 | 第12-14页 |
| ·课题研究意义 | 第12-13页 |
| ·研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 T 型三通管成形工艺参数确定 | 第14-24页 |
| ·室温下紫铜管的拉伸实验 | 第14-16页 |
| ·实验材料和试样制备 | 第14-15页 |
| ·实验方法 | 第15页 |
| ·实验结果 | 第15-16页 |
| ·T 型三通管轴压胀形的基本假设 | 第16页 |
| ·T 型三通管轴压胀形管坯长度计算 | 第16-17页 |
| ·T 型三通管胀形程度的确定 | 第17-19页 |
| ·胀形区壁厚的变化 | 第19页 |
| ·T 型三通管主要成形工艺参数的确定 | 第19-23页 |
| ·胀形压力 | 第19-21页 |
| ·轴向压力和平衡力的确定 | 第21-22页 |
| ·摩擦力和合模力的确定 | 第22页 |
| ·轴向进给量与上冲头行进距离 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 T 型三通管轴压胀形的数值模拟及验证 | 第24-42页 |
| ·ABAQUS 模拟软件概述 | 第24-25页 |
| ·T 型三通管轴压胀形有限元模型的建立 | 第25-29页 |
| ·模具和管坯几何模型的建立 | 第25-26页 |
| ·材料模型参数的建立 | 第26-27页 |
| ·单元网格的划分 | 第27页 |
| ·边界条件的定义 | 第27-29页 |
| ·接触条件的设置 | 第29页 |
| ·模拟结果分析及验证 | 第29-40页 |
| ·T 型三通管的壁厚分布和应变变化之间的关系 | 第29-30页 |
| ·T 型三通管轴压胀形试验验证 | 第30-32页 |
| ·加载轨迹方案的选取 | 第32-34页 |
| ·内压力和轴向进给量对成形结果的影响 | 第34-39页 |
| ·上冲头初始位置对成形结果的影响 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 T 型三通管轴压胀形的优化系统集成 | 第42-49页 |
| ·优化系统接口技术 | 第42-45页 |
| ·模拟结果数据传递接口 | 第44页 |
| ·设计变量传递接口 | 第44-45页 |
| ·调用有限元程序接口 | 第45页 |
| ·优化集成 | 第45-48页 |
| ·前期准备文件 | 第45-46页 |
| ·过程集成 | 第46页 |
| ·参数设置 | 第46-47页 |
| ·优化算法的选择 | 第47-48页 |
| ·求解监控 | 第48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 T 型三通管轴压胀形的加载轨迹优化 | 第49-67页 |
| ·优化设计概述 | 第49-53页 |
| ·优化设计与数值分析的关系 | 第49页 |
| ·优化模型的建立 | 第49-50页 |
| ·优化策略 | 第50-53页 |
| ·T 型三通管轴压胀形的加载轨迹优化 | 第53-66页 |
| ·优化思路 | 第53-54页 |
| ·内压力优化 | 第54-60页 |
| ·轴向进给量优化 | 第60-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第6章 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第74页 |
