| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·铜材连续挤压技术发展与简介 | 第9-12页 |
| ·连续挤压工的作原理 | 第10页 |
| ·连续挤压的优点 | 第10-11页 |
| ·连续挤压塑性变形特点 | 第11-12页 |
| ·影响挤压力的因素 | 第12页 |
| ·连续挤压技术的研究现状 | 第12-14页 |
| ·课题的意义及主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第二章 铜材连续挤压型腔变形力的上限分析 | 第15-33页 |
| ·解析法介绍 | 第15-17页 |
| ·主应力法 | 第15页 |
| ·滑移线法 | 第15-16页 |
| ·上限法 | 第16-17页 |
| ·TLJ500 连续挤压机腔体入口单位挤压力的上限分析 | 第17-26页 |
| ·变形区域划分 | 第17页 |
| ·变形区分析计算 | 第17-22页 |
| ·结果分析 | 第22-26页 |
| ·TLJ300 连续挤压机腔体入口单位挤压力的上限分析 | 第26-32页 |
| ·变形区域划分 | 第26页 |
| ·变形区分析计算 | 第26-30页 |
| ·结果分析 | 第30-32页 |
| 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 铜材连续挤压扩展成形的数值模拟 | 第33-60页 |
| ·有限元法介绍 | 第33-34页 |
| ·DEFORM 软件简介 | 第34-36页 |
| ·DEFORM 软件概述 | 第34-35页 |
| ·DEFORM 系统结构 | 第35页 |
| ·模拟运算出现的问题与解决措施 | 第35-36页 |
| ·铜材连续挤压数值模拟 | 第36-59页 |
| ·DEFORM 软件模拟连续挤压过程基本步骤 | 第36-39页 |
| ·连续挤压模拟方案的确定 | 第39-41页 |
| ·TLJ500 模拟结果分析 | 第41-49页 |
| ·TLJ300 模拟结果分析 | 第49-58页 |
| ·TLJ500 和 TLJ300 模拟结果与计算结果比较 | 第58-59页 |
| 本章小结 | 第59-60页 |
| 第四章 铜材连续挤压试验研究 | 第60-66页 |
| ·TLJ500 连续挤压实验 | 第60-63页 |
| ·实验目的及实验方案 | 第60页 |
| ·实验前准备 | 第60-61页 |
| ·实验结果分析 | 第61-63页 |
| ·TLJ300 连续挤压实验 | 第63-65页 |
| ·实验目的及实验方案 | 第63页 |
| ·实验前准备 | 第63-64页 |
| ·实验结果分析 | 第64-65页 |
| 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
