| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| ·天然纤维复合材料概述 | 第10-11页 |
| ·天然纤维复合材料加工成型方法、设备与工艺 | 第11-13页 |
| ·天然纤维复合材料加工成型方法与设备 | 第11-12页 |
| ·天然纤维复合材料挤出加工工艺 | 第12-13页 |
| ·天然纤维填充改性塑料国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·天然纤维改性填充聚乙烯 | 第13-14页 |
| ·天然纤维改性填充聚氯乙烯 | 第14页 |
| ·天然纤维改性填充聚丙烯 | 第14-15页 |
| ·天然纤维复合材料加工与模拟研究现状 | 第15-18页 |
| ·加工研究现状 | 第15-17页 |
| ·模拟研究现状 | 第17-18页 |
| ·天然纤维复合材料加工存在的问题 | 第18-19页 |
| ·研究意义及内容 | 第19-20页 |
| ·研究意义 | 第19页 |
| ·研究内容 | 第19页 |
| ·研究方案 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第2章 螺杆与流道间天然纤维复合材料熔体的全过程三维非等温流变行为模拟与实验验证 | 第21-44页 |
| ·流体力学数学模型 | 第21-24页 |
| ·数值求解方法 | 第24页 |
| ·建立几何模型及有限元网格划分 | 第24-26页 |
| ·螺杆、流道的三维建模 | 第24-25页 |
| ·有限元网格的划分 | 第25-26页 |
| ·建立分析任务 | 第26-28页 |
| ·构建任务 | 第26页 |
| ·构建子任务 | 第26-27页 |
| ·边界条件 | 第27-28页 |
| ·结果分析 | 第28-36页 |
| ·速度场分析 | 第28-29页 |
| ·温度场分析 | 第29-31页 |
| ·线坐标图分析 | 第31-32页 |
| ·工艺参数的影响 | 第32-36页 |
| ·螺杆与流道间温度变化实验验证 | 第36-43页 |
| ·实验设备 | 第36-38页 |
| ·实验条件 | 第38页 |
| ·温度物理量的测量 | 第38-39页 |
| ·实验程序 | 第39页 |
| ·实验结果分析 | 第39-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第3章 天然纤维复合材料造粒实验研究 | 第44-57页 |
| ·实验原料 | 第44页 |
| ·实验装置 | 第44-49页 |
| ·切粒装置 | 第45-47页 |
| ·造粒口模 | 第47-49页 |
| ·实验过程 | 第49-54页 |
| ·木粉预处理 | 第49-52页 |
| ·实验条件 | 第52-53页 |
| ·实验程序 | 第53-54页 |
| ·实验结果分析 | 第54-56页 |
| ·造粒切刀 | 第54-55页 |
| ·造粒口模 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第4章 天然纤维复合材料力学性能研究 | 第57-69页 |
| ·力学性能测试方法 | 第57-58页 |
| ·受热时性能测试 | 第57页 |
| ·天然纤维复合材料吸水性能测试 | 第57-58页 |
| ·实验原料 | 第58页 |
| ·实验装置 | 第58页 |
| ·实验过程 | 第58-59页 |
| ·实验条件 | 第58-59页 |
| ·实验程序 | 第59页 |
| ·实验结果分析 | 第59-67页 |
| ·钛酸酯偶联剂对木塑复合材料性能的影响 | 第59-63页 |
| ·木粉含量对木塑复合材料性能的影响 | 第63-66页 |
| ·最大木粉含量 | 第66页 |
| ·木塑复合材料的吸水率 | 第66页 |
| ·PE和PP对木塑复合材料性能的影响 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 第5章 总结与展望 | 第69-72页 |
| ·总结 | 第69-70页 |
| ·展望 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第76页 |