75万吨/年催化汽油加氢过程动态模拟
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-30页 |
| ·化工过程模拟技术及其发展 | 第18-20页 |
| ·化工过程模拟系统的组成 | 第20-23页 |
| ·系统模型 | 第20-22页 |
| ·系统模型求解方法 | 第22-23页 |
| ·物性数据 | 第23页 |
| ·化工过程模拟系统的方法 | 第23-25页 |
| ·序贯模块法 | 第23-24页 |
| ·联立方程法 | 第24页 |
| ·联立模块法 | 第24-25页 |
| ·过程模拟技术在生产和科研中的应用 | 第25页 |
| ·仿真系统简介 | 第25-28页 |
| ·仿真系统数学模型的要求 | 第26-27页 |
| ·仿真系统的发展方向 | 第27-28页 |
| ·本论文的目的和主要工作 | 第28-29页 |
| ·论文结构 | 第29-30页 |
| 第二章 汽油加氢技术概述及系统理论分析 | 第30-46页 |
| ·国内外石油加氢技术发展概况 | 第30-31页 |
| ·国外加氢技术最新进展 | 第30-31页 |
| ·国内加氢技术发展 | 第31页 |
| ·汽油加氢与环境保护 | 第31-32页 |
| ·万吨/年催化汽油加氢工艺流程 | 第32-39页 |
| ·装置简介 | 第32-33页 |
| ·工艺特点与技术方案 | 第33页 |
| ·工艺流程 | 第33-39页 |
| ·原料性质及组成 | 第39-40页 |
| ·产品性质 | 第40页 |
| ·汽油加氢反应概述 | 第40-42页 |
| ·选择性加氢部分反应 | 第41页 |
| ·加氢脱硫部分反应 | 第41-42页 |
| ·汽油加氢反应影响因素分析 | 第42-44页 |
| ·小结 | 第44-46页 |
| 第三章 汽油加氢工艺相关数学模型的建立 | 第46-62页 |
| ·过程单元模型的建立 | 第46-59页 |
| ·物料衡算模型 | 第46页 |
| ·能量衡算模型 | 第46-47页 |
| ·反应器模型 | 第47-52页 |
| ·物料的加合与分割模型 | 第52-53页 |
| ·换热器模型 | 第53-55页 |
| ·泵与压缩机模型 | 第55页 |
| ·平衡闪蒸模型 | 第55-56页 |
| ·塔的模型 | 第56-57页 |
| ·管网系统模型 | 第57-59页 |
| ·物性数据计算 | 第59-60页 |
| ·小结 | 第60-62页 |
| 第四章 汽油加氢全流程模拟 | 第62-68页 |
| ·建立仿真流程图 | 第62-63页 |
| ·建立仿真流程图的步骤 | 第62页 |
| ·本装置的仿真流程图 | 第62-63页 |
| ·模型的求解方法 | 第63-64页 |
| ·系统软件系统结构及功能 | 第64-66页 |
| ·系统软件系统结构 | 第64-65页 |
| ·软件主要功能 | 第65-66页 |
| ·小结 | 第66-68页 |
| 第五章 模拟结果分析及讨论 | 第68-72页 |
| ·全流程物料平衡的验证 | 第68页 |
| ·选择性加氢反应器模型的验证 | 第68-69页 |
| ·分馏塔模型的验证 | 第69-70页 |
| ·加氢脱硫反应器模型的验证 | 第70-71页 |
| ·稳定塔模型的验证 | 第71页 |
| ·小结 | 第71-72页 |
| 第六章 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 作者和导师简介 | 第80-81页 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第81-82页 |
