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FDFCC工艺过程的集总反应动力学模型的建立

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 文献综述第9-22页
   ·催化裂化工艺作用和地位第9-10页
   ·降汽油烯烃、多产丙烯主要工艺和催化剂第10-14页
     ·多产柴油的MGD工艺第10页
     ·多产异构烷烃的MIP工艺第10-11页
     ·降汽油烯烃和硫含量的DSZ工艺第11页
     ·多产多碳烯烃的PetroFCC技术第11-12页
     ·HS-FCC联合技术第12页
     ·双提升管工艺第12-13页
     ·降烯烃和多产丙烯的催化裂化催化剂第13-14页
   ·催化裂化动力学模型研究进展第14-19页
     ·关联模型第14页
     ·集总动力学模型第14-18页
     ·分子尺度反应动力学模型第18-19页
   ·催化裂化主要反应第19-21页
   ·本论文的主要研究内容第21-22页
第2章 动力学模型的建立第22-37页
   ·研究对象概述第22-27页
   ·反应网络的建立第27-29页
   ·模型的建立和数学表达第29-33页
   ·模型的求解和检验第33-37页
第3章 FDFCC重油提升管动力学模型求解第37-48页
   ·集总动力学模型参数计算第37-46页
   ·模型参数的验证第46-47页
   ·小结第47-48页
第4章 FDFCC汽油提升管动力学模型求解第48-51页
   ·集总动力学模型参数计算第48-49页
   ·模型参数的验证第49-50页
   ·小结第50-51页
第5章 模型工业验证第51-63页
   ·重油提升管装置因数的设置第51-52页
   ·汽油提升管装置因数的设置第52-54页
   ·全装置的工业验证第54-55页
   ·装置操作性能图的绘制第55-62页
     ·重油提升管操作性能图第55-59页
     ·汽油提升管操作性能图第59-62页
   ·小结第62-63页
第6章 结论第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68-69页
发表论文第69页

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