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面向磨床再制造提升的砂轮数控修形系统研制

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-9页
1 绪论第9-14页
   ·论文研究的目的、意义及项目来源第9-10页
     ·论文研究的目的、意义第9页
     ·项目来源第9-10页
   ·国内外研究现状第10-12页
   ·论文的主要研究内容第12-14页
2 砂轮数控修形器总体设计第14-24页
   ·砂轮数控修形器的控制方案第14-16页
     ·砂轮数控修形器的工作原理第14-15页
     ·砂轮数控修形器的控制方案第15-16页
   ·砂轮数控修形系统的组成第16-19页
     ·数控装置第16-18页
     ·伺服系统第18页
     ·控制电柜第18-19页
   ·MPC2810 多轴运动控制器介绍第19-21页
     ·MPC2810 的性能第19-20页
     ·MPC2810 的开放性特点第20页
     ·MPC2810 的指令系统第20-21页
   ·砂轮数控修形器机械本体设计第21-23页
   ·本章小结第23-24页
3 砂轮修形器数控系统的硬件结构与调试第24-32页
   ·砂轮修形器数控系统的硬件选型第24-27页
     ·进给伺服驱动装置及主轴驱动电机第24-25页
     ·检测元件第25-26页
     ·控制核心——MPC2810 运动控制器第26-27页
     ·主机第27页
   ·电控柜设计与安装第27页
   ·系统参数初始化设置第27-30页
     ·伺服驱动器用户参数设置第28页
     ·编程单位和系统坐标轴定义第28-30页
   ·硬件调试第30页
   ·本章小结第30-32页
4 砂轮修形器数控系统软件设计第32-65页
   ·逼近模型建立——修形轨迹规划第32-46页
     ·用直线逼近砂轮轮廓的节点计算第32-37页
     ·用圆弧光顺砂轮轮廓的节点计算第37-41页
     ·砂轮修形曲线函数y =f(x ) 的建立第41-46页
   ·螺距误差补偿与间隙误差补偿第46-51页
     ·误差补偿原理第46-48页
     ·双频激光干涉仪的测量方法与误差分析第48-49页
     ·误差补偿的实现第49-51页
   ·人机界面设计第51-58页
     ·CAD/ CAM 提升第51-54页
     ·CNC 系统初始化第54-55页
     ·CNC 软件设计第55-58页
   ·控制面板设计第58页
   ·指令代码编译第58-64页
     ·数控系统的ISO 标准指令代码第59-61页
     ·实现ISO 标准指令代码程序的编译第61-64页
   ·本章小结第64-65页
结论第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-70页
附录第70-72页
 A 攻读硕士学位期间发表的论文目录第70页
 B 在攻读硕士学位期间参加的科研项目第70-72页

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