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金属型AZ91D镁合金微弧氧化着色膜制备和性能的研究

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第10-21页
   ·镁及镁合金表面处理现状第10-12页
     ·化学转化第10页
     ·阳极氧化及微弧氧化第10-11页
     ·机械表面处理第11页
     ·强束流改性技术第11-12页
   ·传统的镁合金表面着色防护技术第12-14页
     ·化学转化+喷涂第12页
     ·金属涂层第12-13页
     ·阳极氧化着色反应第13-14页
   ·微弧氧化着色技术第14-20页
     ·整体着色法第14-15页
     ·电解着色法第15-16页
     ·着色膜层的性能表征第16-20页
   ·本论文研究的目的及主要内容第20-21页
第2章 微弧氧化着色膜层制备工艺与性能第21-37页
   ·引言第21页
   ·试验部分第21-24页
     ·试验材料第21-22页
     ·微弧氧化着色溶液的配制与微弧氧化着色设备第22-23页
     ·微弧氧化着色膜层性能测试第23页
     ·试验方案的设计第23-24页
   ·结果与讨论第24-35页
     ·微弧氧化着色试验第25-34页
     ·着色盐同络合剂配比的影响第34-35页
   ·小结第35-37页
第3章 含KMnO_4微弧氧化着色膜层电解着色工艺与性能第37-49页
   ·引言第37页
   ·试验材料及方法第37-39页
     ·试验材料与电解着色设备第37页
     ·试验方案的设计第37-39页
   ·结果与讨论第39-48页
     ·微弧氧化着色膜层性能检测第39-41页
     ·微弧氧化着色膜层电解着色后膜层性能检测第41-47页
     ·微弧氧化着色膜层电解着色后的耐蚀性第47-48页
   ·小结第48-49页
第4章 无KMnO_4微弧氧化膜层电解着色工艺与性能第49-57页
   ·引言第49页
   ·试验材料第49-51页
     ·试验材料与电解着色和膜层性能测试设备第49-50页
     ·试验方案的设计第50-51页
   ·结果与讨论第51-56页
     ·微弧氧化膜层电解着色后的相组成第51页
     ·微弧氧化膜层电解着色后的成分组成第51-53页
     ·微弧氧化膜层电解着色后的厚度第53-54页
     ·微弧氧化膜层电解着色后的外观质量第54-55页
     ·微弧氧化膜层电解着色后的表面形貌第55页
     ·微弧氧化膜层电解着色后的耐蚀性第55-56页
   ·小结第56-57页
结论与展望第57-59页
参考文献第59-63页
致谢第63-64页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文第64页

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