| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·国内外研究的基本情况 | 第10-12页 |
| ·国内研究的基本情况 | 第10-11页 |
| ·国外研究的基本情况 | 第11-12页 |
| ·课题研究的意义 | 第12-14页 |
| ·工艺因素对X7CrNiMoBNb16-16应力松弛行为的影响 | 第12-13页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 第二章 X7CrNiMoBNb16-16的形变热处理 | 第14-31页 |
| ·形变热处理基本原理 | 第14-15页 |
| ·稳定奥氏体的高温形变淬火 | 第15-31页 |
| ·奥氏体组织结构 | 第16-17页 |
| ·碳化物的析出 | 第17-19页 |
| ·合金元素对高温形变淬火强化效果的影响 | 第19-22页 |
| ·Cr、Ni、Mo的作用 | 第20页 |
| ·C的作用 | 第20页 |
| ·Nb的作用 | 第20-22页 |
| ·奥氏体型耐热钢的固溶处理 | 第22-23页 |
| ·工艺参数对高温形变淬火强度效果的影响 | 第23-31页 |
| ·形变温度 | 第23-25页 |
| ·形变量 | 第25-28页 |
| ·形变速度 | 第28-29页 |
| ·锻热淬火 | 第29页 |
| ·回火 | 第29-30页 |
| ·稳定化处理 | 第30-31页 |
| 第三章 试验方案的提出及仪器介绍 | 第31-45页 |
| ·技术路线 | 第31-32页 |
| ·后期处理 | 第31-32页 |
| ·对比和指导生产实践 | 第32页 |
| ·形变热处理试验研究方案 | 第32-40页 |
| ·试样的物理指标 | 第32-33页 |
| ·形变温度的确定 | 第33页 |
| ·锻造方式的确定 | 第33-37页 |
| ·锻后的淬火 | 第37页 |
| ·最终的热处理——回火 | 第37页 |
| ·形变热处理后的固溶处理 | 第37-38页 |
| ·固溶后的稳定化处理 | 第38-40页 |
| ·应力松弛试验 | 第40-45页 |
| ·试验范围 | 第40页 |
| ·试验原理 | 第40-41页 |
| ·试样 | 第41-42页 |
| ·试验设备 | 第42-43页 |
| ·试验程序 | 第43-45页 |
| 第四章 实验分析 | 第45-59页 |
| ·控制方式 | 第45-50页 |
| ·形变量控制方式 | 第45-46页 |
| ·形变温度控制方式 | 第46-47页 |
| ·试验温度控制方式 | 第47-49页 |
| ·试验的初始应力控制方式 | 第49-50页 |
| ·不同控制路径的比较分析 | 第50-59页 |
| ·不同形变量之间的比较分析 | 第50-51页 |
| ·不同形变温度之间的比较分析 | 第51-53页 |
| ·不同试验温度之间的比较分析 | 第53-57页 |
| ·不同试验温度之间的比较分析 | 第53-56页 |
| ·温度对合金应力松弛的影响 | 第56-57页 |
| ·不同试验初始应力之间的比较分析 | 第57-59页 |
| 第五章 X7材料应力松弛曲线的确定 | 第59-65页 |
| ·基于理论的残余应力 | 第59-62页 |
| ·基于蠕变资料的分析 | 第59-61页 |
| ·以稳态蠕变为对象的分析 | 第59-60页 |
| ·以过渡蠕变为对象的分析 | 第60-61页 |
| ·基于松弛特性的分析 | 第61-62页 |
| ·忽略第一阶段松弛的情况 | 第61-62页 |
| ·基于经验的残余应力分析 | 第62-65页 |
| 第六章 总结论 | 第65-67页 |
| ·结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附:攻读硕士学位期间发表的论文 | 第70页 |