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数控轧辊车床动态特性分析与仿真

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·课题的提出第10页
   ·数控强力切削的机电系统第10-11页
   ·数控机床伺服系统的发展趋势第11-13页
   ·数控机床伺服系统与数控强力切削技术的研究现状第13-15页
   ·研究的主要内容第15-17页
第2章 数控机床机电系统数学模型第17-34页
   ·电气调速系统及其数学模型第17-28页
     ·永磁同步伺服电机的解耦模型第17-21页
     ·永磁同步伺服电机(PMSM)的矢量变频调速第21-23页
     ·数字PID调节器第23-27页
     ·电气调速系统各环节数学模型第27-28页
   ·机械传动系统数学模型第28-30页
   ·数控强力切削过程模型第30-31页
   ·交流伺服系统数学模型第31-32页
   ·本章小结第32-34页
第3章 数控强力切削机电系统动态特性第34-60页
   ·数控强力切削机电系统的扭矩反馈第34-36页
   ·数控强力切削机电系统的动态结构第36页
   ·电流环第36-41页
     ·基准量传递特性第38-40页
     ·干扰量传递特性第40-41页
   ·速度环第41-46页
     ·基准量传递特性第42-45页
     ·干扰量传递特性第45-46页
   ·位置调节回路第46-51页
   ·扭矩反馈对系统动态特性的影响第51-53页
     ·扭矩反馈对速度环的影响第51-53页
     ·扭矩反馈对位置环的影响第53页
   ·影响强力切削机电系统动态特性的主要因素第53-59页
     ·基准量传递特性第54-56页
     ·干扰量传递特性第56-58页
     ·机械传动系统刚度与干摩擦反转误差第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第4章 CK84100进给伺服系统仿真第60-68页
   ·CK84100简介第60页
   ·CK84100系统参数第60-61页
   ·调节器参数的整定第61-62页
   ·仿真模型的建立第62-64页
     ·交流永磁同步伺服电机(PMSM)仿真模型第62页
     ·机械传动系统仿真模型第62-63页
     ·采样器模型第63页
     ·连续PI控制器的离散化模型第63页
     ·保持环节和计算延迟的模型第63-64页
     ·数控机床机电系统的仿真模型第64页
   ·仿真结果第64-67页
     ·空载时的斜坡响应第64-66页
     ·阶跃负载(20Nm)时的位置阶跃信号和正弦信号响应第66页
     ·考虑系统间隙的正弦波响应第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第5章 结论第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72页

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