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汽车尾灯支架拉延成形过程数值模拟及工艺参数优化

第一章 绪论第1-18页
   ·引言第13页
   ·板料成形有限元分析的发展第13-14页
   ·汽车覆盖件数值模拟技术第14-15页
   ·课题来源及研究内容第15-16页
     ·课题来源第15页
     ·课题研究内容第15页
     ·课题关键问题第15-16页
   ·论文章节安排第16-18页
第二章 板料成形数值模拟基本理论及算法第18-24页
   ·板料成形数值模拟方法第18-23页
     ·板料成形问题向有限元问题的转化第18页
     ·弹塑性有限元基本理论第18-19页
     ·有限元求解方法第19-21页
     ·各向异性屈服准则第21-23页
       ·Hill屈服准则第21-22页
       ·Barlat屈服准则第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 覆盖件关键成形参数的设置第24-34页
   ·单元公式的选择第24页
   ·网格划分问题第24-25页
   ·接触的选择第25页
   ·运用有限元逆向法的合理毛坯尺寸确定第25-29页
     ·引言第25-26页
     ·有限元逆向法基本理论第26-27页
     ·逆向法计算实例第27-28页
     ·有限元逆向法在汽车覆盖件毛坯确定中的应用第28-29页
   ·等效压延筋和真实压延筋相结合的应用第29-33页
     ·引言第29页
     ·压延筋模型第29-30页
     ·等效压延筋和真实压延筋结合的思想和实例第30-33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 汽车尾灯支架的拉延成形工艺设计第34-43页
   ·覆盖件成形工艺设计概述第34页
   ·汽车尾灯支架的三维CAD模型第34页
   ·汽车尾灯支架拉延成形工艺设计第34-39页
     ·工艺补充面的添加方式和冲压方向的确定第35-36页
     ·内部工艺补充面的添加第36-37页
     ·外部工艺补充面及拉深筋的添加第37-39页
   ·整体成形工艺介绍第39-42页
     ·落料冲孔工序第39-40页
     ·拉延成形工序第40页
     ·切边冲孔工序第40-41页
     ·翻边工序第41页
     ·冲孔分离工序第41-42页
     ·翻边整形工序第42页
   ·本章小结第42-43页
第五章 汽车尾灯支架的拉延成形仿真分析第43-58页
   ·汽车尾灯支架的有限元建模第43-44页
   ·优化模拟第44-55页
     ·板料优化第45-50页
     ·工艺补充面优化第50-52页
     ·压延筋的优化第52-55页
   ·实验分析第55-57页
     ·优化前工艺参数的实验结果第55-56页
     ·优化后工艺参数的实验结果第56页
     ·模具分析第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第六章 三维模具设计第58-62页
   ·落料模三维设计第58-60页
     ·工艺计算第58-59页
     ·三维模具图第59-60页
   ·拉延模三维设计第60-62页
     ·拉延模设计要注意的几个问题第60页
     ·三维模具图第60-61页
     ·实体模具比较图第61-62页
第七章 结论与展望第62-63页
参考文献第63-66页
硕士期间发表论文第66页

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