NM360高强度材料钻削性能研究
| 第一章 绪论 | 第1-16页 |
| §1-1 难切削材料概述 | 第8-11页 |
| ·难切削材料的历史 | 第8页 |
| ·难切削材料的定义 | 第8-9页 |
| ·难切削材料的分类 | 第9-10页 |
| ·难切削材料的切削加工特点 | 第10页 |
| ·材料的切削加工性 | 第10-11页 |
| ·解决难加工材料切削加工问题的途径 | 第11页 |
| §1-2 高强度钢 | 第11-14页 |
| ·高强度钢的定义 | 第11-12页 |
| ·高强度钢的分类 | 第12页 |
| ·高强度钢的切削特点 | 第12页 |
| ·高强度钢的切削加工性 | 第12-13页 |
| ·国内外难切削材料的钻削加工现状 | 第13-14页 |
| §1-3 本课题研究的重要意义及主要工作 | 第14-16页 |
| ·本课题研究的重要意义 | 第14页 |
| ·本课题研究的主要工作 | 第14-16页 |
| 第二章 实验条件和实验内容 | 第16-26页 |
| §2-1 实验条件 | 第16-23页 |
| ·NM360的化学成分及其材料特性 | 第16页 |
| ·实验刀具 | 第16-19页 |
| ·实验设备 | 第19-20页 |
| ·实验装置示意图 | 第20-21页 |
| ·钻削实验信号的采集及分析 | 第21-23页 |
| §2-2 实验内容 | 第23-26页 |
| ·刀具材料的优选 | 第23页 |
| ·切削用量的优选 | 第23-25页 |
| ·刀具角度的优选 | 第25页 |
| ·刀具磨损和破损形态分析实验 | 第25-26页 |
| 第三章 三种材料的钻削性能对比实验 | 第26-31页 |
| §3-1 刀具材料的优选实验 | 第26-28页 |
| ·刀具的磨损实验 | 第26-27页 |
| ·切削力、切削功率对比实验 | 第27-28页 |
| §3-2 工件形貌及去除机理 | 第28-29页 |
| ·工件形貌 | 第28-29页 |
| ·结果分析 | 第29页 |
| §3-3 本章小结 | 第29-31页 |
| 第四章 刀具磨损和破损形态分析 | 第31-40页 |
| §4-1 刀具的磨损 | 第31-36页 |
| ·后刀面磨损带磨损 | 第32-33页 |
| ·转角区磨损 | 第33页 |
| ·横刃磨损 | 第33-34页 |
| ·磨料磨损 | 第34-35页 |
| ·冷焊磨损 | 第35-36页 |
| §4-2 刀具的破损 | 第36-39页 |
| ·崩刃 | 第36-37页 |
| ·断裂 | 第37-39页 |
| §4-3 本章小结 | 第39-40页 |
| 第五章 硬质合金钻头钻削参数优选 | 第40-44页 |
| §5-1 切削用量优选 | 第40-42页 |
| ·进给速度优选 | 第40-41页 |
| ·转速优选 | 第41-42页 |
| §5-2 刀具角度的优选 | 第42-44页 |
| ·实验结果 | 第42-43页 |
| ·结果分析 | 第43-44页 |
| 第六章 结论与展望 | 第44-46页 |
| §6-1 结论 | 第44-45页 |
| §6-2 展望 | 第45-46页 |
| 参考文献 | 第46-48页 |
| 致谢 | 第48页 |
