造粒技术在摩擦材料中的应用研究
| 提要 | 第1-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| ·摩擦材料及其分类 | 第9-12页 |
| ·摩擦材料的分类 | 第9-12页 |
| ·摩擦材料的摩擦学特性 | 第12-15页 |
| ·摩擦特性 | 第12-14页 |
| ·磨损类型 | 第14-15页 |
| ·摩擦材料的发展概况 | 第15-18页 |
| ·国外摩擦材料的发展概况 | 第16-17页 |
| ·国内摩擦材料的发展概况 | 第17-18页 |
| ·造粒技术在摩擦材料中的应用 | 第18-19页 |
| ·本论文选题的目的、意义及主要研究内容 | 第19-21页 |
| ·选题的意义 | 第19页 |
| ·选题的目的 | 第19-20页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 摩擦材料主体配方的试验性探索 | 第21-34页 |
| ·试验工艺及设备 | 第21-26页 |
| ·热压模具设计 | 第21-22页 |
| ·热压工艺及设备 | 第22-23页 |
| ·混料工艺及设备 | 第23-24页 |
| ·摩擦磨损性能试验设备 | 第24-26页 |
| ·配方探索性试验 | 第26-31页 |
| ·配方设计 | 第26-27页 |
| ·试验结果 | 第27页 |
| ·结果分析 | 第27-31页 |
| ·本研究采用的摩擦材料主体配方 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 造粒机理及颗粒制备 | 第34-46页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·造粒机理分析 | 第34-36页 |
| ·造粒装置及工艺 | 第36-39页 |
| ·造粒剂的选用 | 第36-37页 |
| ·水温控制 | 第37页 |
| ·湿度控制 | 第37页 |
| ·喷雾装置 | 第37-38页 |
| ·造粒设备 | 第38-39页 |
| ·颗粒制备 | 第39-40页 |
| ·造粒原料及其配比 | 第39页 |
| ·造粒过程 | 第39-40页 |
| ·颗粒后处理 | 第40-44页 |
| ·热处理 | 第40-42页 |
| ·分级分选 | 第42-44页 |
| ·颗粒性能 | 第44页 |
| ·本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 正交试验设计与结果分析 | 第46-57页 |
| ·试验参数的选取 | 第46-47页 |
| ·试验指标的确定 | 第46页 |
| ·试验参数的确定 | 第46-47页 |
| ·试验方案及试验设备 | 第47-48页 |
| ·试验方案 | 第47页 |
| ·试验设备及工艺 | 第47-48页 |
| ·试验结果与分析 | 第48-56页 |
| ·正交试验分析 | 第48-53页 |
| ·摩擦磨损过程曲线分析 | 第53-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 对比试验 | 第57-88页 |
| ·试样制备 | 第57-59页 |
| ·热压模具设计 | 第58页 |
| ·试样后处理 | 第58-59页 |
| ·显气孔率对比 | 第59-61页 |
| ·试验规程 | 第59-60页 |
| ·试验结果 | 第60-61页 |
| ·压缩应变对比 | 第61-63页 |
| ·试验规程 | 第61-62页 |
| ·试验结果 | 第62-63页 |
| ·受热膨胀量对比 | 第63-65页 |
| ·试验规程 | 第63-64页 |
| ·试验结果 | 第64-65页 |
| ·烧蚀量对比 | 第65-66页 |
| ·试验规程 | 第65-66页 |
| ·试验结果 | 第66页 |
| ·剪切强度对比 | 第66-68页 |
| ·试验规程 | 第67页 |
| ·试验结果 | 第67-68页 |
| ·摩擦磨损性能对比 | 第68-85页 |
| ·试验原理方法 | 第68-73页 |
| ·试验对象 | 第73页 |
| ·试验设备 | 第73-74页 |
| ·操作规程 | 第74-78页 |
| ·试验结果 | 第78-85页 |
| ·经济效益 | 第85-86页 |
| ·本章小结 | 第86-88页 |
| 第六章 结论及展望 | 第88-91页 |
| ·结论 | 第88-89页 |
| ·展望 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-96页 |
| 附录 | 第96-100页 |
| 摘要 | 第100-102页 |
| ABSTRACT | 第102-105页 |
| 致谢 | 第105-106页 |
| 导师及作者简介 | 第106页 |
