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打纬共轭凸轮机构的反求及其虚拟样机的研究

引言第1-13页
第一章 打纬理论概述第13-31页
 1.1 剑杆织机打纬机构概述第13-16页
  1.1.1 剑杆织机概述第13-14页
  1.1.2 打纬机构作用和工艺要求第14-15页
  1.1.3 打纬机构分类第15-16页
 1.2 凸轮机构概述第16-19页
  1.2.1 凸轮机构发展第16-18页
  1.2.2 凸轮机构分类第18-19页
 1.3 共轭凸轮机构打纬第19-31页
  1.3.1 凸轮打纬机构设计要点第19-20页
  1.3.2 设计运动规律基本原则第20-21页
  1.3.3 常见的打纬运动曲线第21-29页
  1.3.4 曲线的评定与比较第29-31页
第二章 打纬机构运动曲线分析第31-60页
 2.1 对象背景第31页
 2.2 原始设计参数还原第31-39页
  2.2.1 反求设计概述第32-33页
  2.2.2 理论廓线求解第33-34页
  2.2.3 反求数学建模第34-36页
  2.2.4 还原程序编制第36-37页
  2.2.5 还原结果分析第37-39页
 2.3 规律曲线重构第39-43页
  2.3.1 凸轮压力角第39-41页
  2.3.2 分段梯形曲线第41-42页
  2.3.3 重构规律分析第42-43页
 2.4 拟合重构凸轮廓线第43-51页
  2.4.1 曲线拟合第43-48页
  2.4.2 迭代法求解线性方程组第48-51页
 2.5 规律重构凸轮廓线第51-59页
  2.5.1 推导方法第52-53页
  2.5.2 滚子摆动从动件凸轮廓线通用公式第53-55页
  2.5.3 共轭凸轮廓线通用公式第55-58页
  2.5.4 主、回凸轮安装角第58页
  2.5.5 程序运算及结果第58-59页
 2.6 本章小结第59-60页
第三章 打纬共轭凸轮机构设计第60-75页
 3.1 打纬凸轮机构设计综述第60-62页
  3.1.1 凸轮机构整体设计第60-61页
  3.1.2 凸轮机构基本尺寸设计第61-62页
 3.2 打纬共轭凸轮压力角第62-66页
  3.2.1 压力角与凸轮轴的位置关系第62-65页
  3.2.2 共轭凸轮许用压力角的选定第65-66页
 3.3 按许用压力角设计基本尺寸第66-70页
  3.3.1 常用术语与代号第66页
  3.3.2 限制凸轮轴心位置的界线方程式第66-69页
  3.3.3 凸轮最小基圆半径及摆杆长度的确定第69-70页
 3.4 基本尺寸的动力性能优化第70-72页
 3.5 凸轮机构的设计与分析第72-74页
 3.6 本章小结第74-75页
第四章 运动仿真与有限元分析第75-86页
 4.1 虚拟样机技术第75-76页
 4.2 实体造型第76-78页
  4.2.1 三维造型特点第76页
  4.2.2 三维造型简化第76-77页
  4.2.3 打纬机构实体造型第77-78页
 4.3 运动学仿真第78-80页
  4.3.1 装配与定义约束第78-79页
  4.3.2 运动仿真与干涉检测第79-80页
 4.4 动力学分析第80-82页
  4.4.1 建立动力学模型第80-81页
  4.4.2 动力学分析第81-82页
 4.5 有限元分析第82-85页
  4.5.1 划分网格第83页
  4.5.2 载荷与约束第83-84页
  4.5.3 有限元分析第84-85页
 4.6 本章小结第85-86页
第五章 论文总结第86-87页
参考文献第87-90页
攻读硕士期间发表的论文第90-91页
致谢第91页

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