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机车轮对轮箍加装扣环方案的力学性能分析

第一章 绪论第1-13页
 1.1 引言第8-9页
 1.2 有关机车车辆的相关介绍及研究现状第9-11页
  1.2.1 机车车辆—轨道大系统概述第9页
  1.2.2 机车轮对的组成及作用第9-10页
  1.2.3 机车轮对的研究现状第10-11页
 1.3 机车轮对轮箍加装扣环方案的提出及概述第11-12页
  1.3.1 加装扣环方案提出的背景第11页
  1.3.2 方案的阐述及拟解决的问题第11-12页
 1.4 本文的研究内容第12-13页
第二章 数值模拟的基本理论及相关技术第13-21页
 2.1 有限单元法基本理论概述第13-17页
 2.2 大型有限元分析软件 ANSYS简介第17-18页
  2.2.1 ANSYS软件包的介绍第17页
  2.2.2 利用 ANSYS进行分析计算的一般性方法第17-18页
 2.3 分析计算中的关键技术第18-20页
  2.3.1 接触非线性的处理第18-19页
  2.3.2 复杂动载荷的施加第19-20页
 2.4 本章小节第20-21页
第三章 加装扣环轮对的受力工况分析第21-30页
 3.1 轴重转移的计算第21-25页
  3.1.1 转向架内的轴重转移第21-23页
  3.1.2 转向架间的轴重转移第23-24页
  3.1.3 持续牵引工况下轴重转移的计算第24-25页
 3.2 轮重转移的计算第25-27页
 3.3 牵引力的计算第27-28页
  3.3.1 计算粘着系数μ_j第27-28页
  3.3.2 机车计算质量、最高运用速度第28页
  3.3.3 牵引力的取值和牵引力使用系数第28页
  3.3.4 计算第28页
 3.4 侧向力的计算第28-29页
 3.5 钢轨轨缝接触—冲击力的折算第29页
 3.6 本章小节第29-30页
第四章 加装扣环车轮在各种工况载荷下的静力学性能分析第30-44页
 4.1 静力学性能分析概述第30页
 4.2 静力学性能分析第30-35页
  4.2.1 有限元模型的简化与建立第30-34页
  4.2.2 边界条件的施加第34页
  4.2.3 求解并提取相关计算结果第34-35页
 4.3 计算结果分析与评价第35-43页
  4.3.1 加载扣环车轮与未加装扣环车轮的静力学性能比较第35-40页
  4.3.2 静强度和疲劳强度的评价第40-43页
 4.4 本章小节第43-44页
第五章 加装扣环车轮的动力学性能分析第44-57页
 5.1 动力学性能分析概述第44页
 5.2 加装扣环车轮的振动模态分析第44-50页
  5.2.1 模态分析简述及分析步骤第44-45页
  5.2.2 加装扣环车轮的振动模态分析及结果对比第45-50页
 5.3 加装扣环车轮的瞬态动力学分析第50-56页
  5.3.1 瞬态动力学分析简述及分析步骤第50页
  5.3.2 加装扣环车轮在轨缝冲击影响下的性能分析第50-56页
 5.4 本章小节第56-57页
第六章 加装扣环轮对轮箍踏面与轮缘禁用限度第57-64页
 6.1 磨耗型踏面的结构特点及轮箍磨耗后的重建模第57-59页
  6.1.1 磨耗型踏面的结构特点第57-59页
  6.1.2 轮箍踏面磨耗后的重建模第59页
 6.2 轮箍踏面安全许用边界的寻求第59-63页
 6.3 轮箍踏面安全许用边界的确定及评价第63页
 6.4 本章小节第63-64页
第七章 总结与展望第64-66页
 7.1 本文主要研究内容第64页
 7.2 本文主要研究成果第64页
 7.3 结论第64-65页
 7.4 展望第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
附录一 分析计算的 APDL程序清单第70-77页
附录二 论文发表情况第77页
附录三 攻读硕士学位期间参加的科研工作第77-78页
附录四 加装扣环车轮的相关照片第78页
附录五 查新报告第78-84页

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