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直筒导叶直流式三相旋流器流场研究与结构分析

第一章 文献综述第1-20页
 1.1 课题背景第8-9页
 1.2 旋风分离器的发展第9-10页
  1.2.1 旋风分离器发展简史第9页
  1.2.2 旋风分离器结构分类第9-10页
 1.3 旋风分离器及类似装置流场研究的进展第10-16页
 1.4 流场测试仪器第16-17页
 1.5 旋风分离器分离效率及颗粒运动研究进展第17-20页
  1.5.1 旋风分离器分离效率及分离模型研究进展第17-18页
  1.5.2 旋风分离器颗粒运动研究的概况第18-20页
第二章 课题的研究方法第20-22页
 2.1 理论研究第20页
 2.2 实验测试第20-21页
 2.3 数值模拟第21-22页
第三章 三相旋流器单相流场的数值模拟第22-29页
 3.1 数值模拟的基础理论第22-27页
  3.1.1 流体流动的控制方程第22-24页
  3.1.2 初始条件与边界条件第24页
  3.1.3 湍流模型的简介第24-25页
  3.1.4 湍流的数值模拟方法第25-26页
  3.1.5 常见的湍流模型第26-27页
 3.2 FLUENT 软件简介第27页
 3.3 FLUENT 建立模型过程介绍第27-29页
第四章 三相旋流器流场的实验研究第29-37页
 4.1 实验流程第29-31页
 4.2 实验仪器及设备第31-35页
  4.2.1 补偿微压计第31-32页
  4.2.2 五孔球形探针第32-33页
  4.2.3 五孔球形探针测量原理和方法第33-35页
 4.3 实验流场的测量第35-37页
  4.3.1 切向速度第35-36页
  4.3.2 轴向速度第36页
  4.3.3 径向速度第36-37页
第五章 数值模拟的计算第37-46页
 5.1 模型各参数的选取第37-38页
 5.2 数值模拟与实验结果对比及分析第38-43页
  5.2.1 数值模拟与实验结果对比第38-39页
  5.2.2 RSM 模型得出的三相旋流器整个流场的各向速度与压力等势图第39-42页
  5.2.3 结果分析第42-43页
 5.3 实测过程遇到的问题讨论第43-46页
  5.3.1 有关轴向速度的问题第43-44页
  5.3.2 主筒体区域内旋流的讨论第44-45页
  5.3.3 径向速度的讨论第45-46页
第六章 三相旋流器的结构优化第46-60页
 6.1 叶片结构对进口轴向速度影响的讨论第46-51页
 6.2 结构参数对流场的影响第51-60页
  6.2.1 改变排气管尺寸对内旋流和压降的影响第56-57页
  6.2.2 改变导流棒长度对内旋流的影响第57-60页
第七章 三相旋流器分离效率的计算第60-69页
 7.1 三相旋流器效率的理论推导第60-65页
  7.1.1 三相旋流器边界层分离机理第60页
  7.1.2 三相旋流器分离效率计算公式的推导第60-64页
  7.1.3 临界粒径的计算第64-65页
 7.2 数值模拟效率模型的探讨第65-69页
  7.2.1 模型的选用第65-66页
  7.2.2 颗粒运动方程第66页
  7.2.3 离散相边界条件第66页
  7.2.4 计算过程及结果第66-69页
结论第69-70页
主要符号说明第70-72页
参考文献第72-75页
发表论文和科研情况说明第75-76页
附录第76-84页
致谢第84页

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