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感应加热技术在集油系统中的应用研究

第一章 绪论第1-13页
 §1-1 引言第7页
 §1-2 双管伴热及电热膜加热集油系统分析第7-9页
  1-2-1 双管伴热流程第7-8页
  1-2-2 电热膜加热集油流程第8页
  1-2-3 电热带伴热第8-9页
 §1-3 感应加热在集油系统中的应用第9-11页
  1-3-1 感应加热技术的发展与应用第9页
  1-3-2 感应加热技术现状第9-10页
  1-3-3 感应加热技术的优点第10-11页
 §1-4 本文的主要研究内容第11-13页
  1-4-1 选题的背景和意义第11-12页
  1-4-2 本文的研究方法和主要内容第12-13页
第二章 感应加热原理及工程计算第13-19页
 §2-1 感应加热原理第13-16页
  2-1-1 电磁感应定律与涡流第13页
  2-1-2 集肤效应与透入深度第13-14页
  2-1-3 临近效应与环状效应第14-15页
  2-1-4 感应线圈截面尺寸的选择第15-16页
  2-1-5 感应线圈的内径选择第16页
 §2-2 电磁场数值计算方法概述第16-18页
  2-2-1 电磁场数值计算中的常用方法第16-17页
  2-2-2 有限元法的发展与现状第17-18页
 §2-3 小结第18-19页
第三章 涡流复矢量磁位有限元法第19-25页
 §3-1 引言第19页
 §3-2 涡流场矢量位微分方程第19-22页
 §3-3 感应加热中涡流问题的控制方程第22-23页
  3-3-1 涡流场控制方程第22-23页
  3-3-2 感应加热问题第23页
 §3-4 小结第23-25页
第四章 温度场问题的有限元法第25-33页
 §4-1 引言第25页
 §4-2 轴对称温度场偏微分方程第25-26页
 §4-3 轴对称场变分问题的推导第26-31页
 §4-4 瞬态温度场有限单元法求解的特点第31-32页
 §4-5 小结第32-33页
第五章 输油管道的电磁感应加热数值模拟第33-52页
 §5-1 OPERA-2D软件分析的典型过程第33-36页
  5-1-1 OPERA-2D软件的功能、特色第33页
  5-1-2 OPERA-2D分析过程的三个主要步骤第33页
  5-1-3 数值模拟计算模型的建立第33-35页
  5-1-4 材料特性第35-36页
  5-1-5 关于线圈中电流的给定第36页
 §5-2 管线感应加热的电磁场有限元模拟第36-43页
  5-2-1 用OPERA-2D对模型的预处理第37-39页
  5-2-2 OPERA-2D对模型的电磁场分析(Analysis)和后处理(Post Processor)第39-43页
 §5-3 管线感应加热的温度场有限元模拟第43-45页
  5-3-1 磁—热耦合分析的一般方法第43页
  5-3-2 感应加热温度场分析的预处理第43-44页
  5-3-3 OPERA-2D的温度场分析与后处理第44-45页
 §5-4 对管线感应加热仿真结果的分析与讨论第45-51页
  5-4-1 不同频率对管线感应加热效果的影响第45-47页
  5-4-2 线圈电流对管线感应加热效果的影响第47-48页
  5-4-3 线圈位置对管线感应加热效果的影响第48-49页
  5-4-4 线圈尺寸对涡流功率及温度分布的影响第49-50页
  5-4-5 感应加热器的设计方法第50-51页
 §5-5 小结第51-52页
第六章 结论第52-53页
参考文献第53-55页
致谢第55页

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