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复杂薄板液压成形工艺研究及有限元分析

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-8页
第一章 绪论第8-13页
   ·引言第8页
   ·液压成形的基本概念及分类第8-9页
   ·液压成形的发展历史第9-11页
   ·国内外液压成形研究及应用情况第11-12页
   ·研究的意义及主要内容第12-13页
第二章 成对液压成形模具设计第13-28页
   ·板材液压成形力学特点第13页
   ·板材液压成形力学分析第13-16页
   ·成形液压力计算第16-17页
   ·成对液压成形模设计第17-22页
     ·零件的选择第17-18页
     ·总体结构设计第18-19页
     ·上凹模设计第19-21页
     ·下凹模设计第21-22页
     ·注油板结构设计第22页
   ·密封系统设计第22-25页
     ·组合密封的原理第22-23页
     ·组合密封的特性第23页
     ·组合密封的设计第23-25页
   ·成形设备的选择第25-26页
     ·模具受力分析第25页
     ·压力机行程第25-26页
   ·液压系统设计第26-28页
第三章 板材有限元模拟理论第28-39页
   ·概述第28页
   ·材料屈服理论第28-30页
   ·有限元弹塑性材料本构关系第30-33页
   ·有限单元技术第33-34页
   ·有限元方程求解算法第34-37页
     ·静力隐式算法第35-36页
     ·显式动力学算法第36-37页
   ·接触处理第37-39页
第四章 有限元软件模拟方法初步探索第39-53页
   ·有限元软件介绍第39-40页
     ·Ls-dyna软件简介第39页
     ·FEMB软件简介第39页
     ·Dynaform软件简介第39-40页
   ·有限元模拟的主要步骤第40页
   ·板料胀形模拟第40-53页
     ·钢性凸模胀形模拟第41-48页
     ·液压胀形第48-52页
     ·结论第52-53页
第五章 摩托车油箱成对液压成形模拟第53-78页
   ·国内外液压成形模拟情况第53页
   ·摩托车油箱有限元模型建立第53-60页
     ·几何模型的建立第53页
     ·网格的划分第53-56页
     ·网格单元类型的选取第56-57页
     ·材料参数的设置第57-58页
     ·接触模型的选择第58-59页
     ·液体压力的加载第59-60页
   ·摩托车油箱成对液压成形有限元模拟第60-78页
     ·压边力范围确定第60-65页
     ·摩擦系数的影响第65-66页
     ·合模力与油压匹配关系确定第66-71页
     ·板料尺寸确定第71-74页
     ·模拟结果分析第74-77页
     ·小结第77-78页
结论第78-80页
参考文献第80-83页
攻读硕士期间所发表的论文第83-84页
致谢第84-85页
附图第85-88页

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