| 第一章 绪论 | 第1-15页 |
| ·计算机辅助工艺规程设计(CAPP) | 第10页 |
| ·CAPP与CAD/CAM的集成 | 第10-13页 |
| ·PDM集成框架下的CAPP | 第13-14页 |
| ·本课题的研究意义 | 第14-15页 |
| 第二章 CAPP的基本类型和发展 | 第15-35页 |
| ·传统的工艺设计和CAPP技术发展情况 | 第15-18页 |
| ·CAPP发展历史 | 第16页 |
| ·研究的发展趋势 | 第16-17页 |
| ·CAPP的基本构成 | 第17页 |
| ·CAPP系统功能要求 | 第17-18页 |
| ·创成法CAPP | 第18-21页 |
| ·创成法CAPP基本原理 | 第18-19页 |
| ·创成法CAPP的零件信息描述 | 第19页 |
| ·创成法CAPP的工艺决策逻辑 | 第19-20页 |
| ·创成法CAPP系统的工序设计 | 第20-21页 |
| ·创成法CAPP的逆向编程原理 | 第21页 |
| ·CAPP专家系统 | 第21-24页 |
| ·CAPP专家系统的工作原理 | 第22页 |
| ·CAPP专家系统中的零件信息描述 | 第22-23页 |
| ·工艺知识库的建立 | 第23页 |
| ·推理机的控制策略 | 第23-24页 |
| ·派生法CAPP | 第24-27页 |
| ·派生法CAPP的基本原理 | 第24-25页 |
| ·派生法CAPP的零件编码 | 第25-26页 |
| ·成组技术 | 第25页 |
| ·零件分组 | 第25-26页 |
| ·零件编码方法 | 第26页 |
| ·设计零件组复合零件 | 第26页 |
| ·设计标准工艺规程 | 第26-27页 |
| ·建立工步代码文件 | 第27页 |
| ·面向对象技术在CAPP系统设计中的应用 | 第27-28页 |
| ·基本思想 | 第27页 |
| ·对象抽取和设计原则 | 第27页 |
| ·对象类的抽取和设计 | 第27-28页 |
| ·并行工程对CAPP的要求 | 第28页 |
| ·CAPP与PDM和WEB的集成 | 第28-29页 |
| ·CAPP与PPC集成 | 第29-30页 |
| ·基于模糊人工神经网络的智能CAPP | 第30-31页 |
| ·模糊人工神经网络 | 第30页 |
| ·人工神经网络的基本模型 | 第30页 |
| ·CAPP系统的组成与实现方案 | 第30-31页 |
| ·模糊数学在CAPP零件分组中的应用 | 第31-32页 |
| ·基因算法在CAPP中的应用 | 第32页 |
| ·基于Internet和STEP的CAPP系统重构技术 | 第32-33页 |
| ·基于特征映射的CAPP系统零件信息的自动输入 | 第33-35页 |
| 第三章 基于PDM的CAPP | 第35-44页 |
| ·PDM的基本概念和任务 | 第35-38页 |
| ·PDM的概念 | 第35页 |
| ·国内外PDM研究现状 | 第35-36页 |
| ·PDM的主要功能 | 第36-37页 |
| ·PDM的优点 | 第37-38页 |
| ·CAPP与CAD/CAM的集成 | 第38-41页 |
| ·计算机集成制造系统的组成 | 第38-39页 |
| ·CAPP与CAD/CAM的集成的各种方法 | 第39页 |
| ·CAPP、CAD、CAM之间的集成过程 | 第39-40页 |
| ·基于PDM的集成 | 第40-41页 |
| ·PDM平台上CAPP系统研究开发的意义 | 第40页 |
| ·基于PDM的CAPP系统关键技术及解决方案 | 第40-41页 |
| ·基于PDM的CAPP系统的要求和特点 | 第41-42页 |
| ·基于PDM的CAPP系统的要求 | 第41页 |
| ·基于PDM的CAPP系统的特点 | 第41-42页 |
| ·各种基于PDM的CAPP系统的设计方案 | 第42-44页 |
| 第四章 基于PDM的CAPP系统的实现方法和体系结构 | 第44-64页 |
| ·本课题的基于PDM的CAPP系统的特点 | 第44-45页 |
| ·基于特征的产品CAD | 第45-48页 |
| ·基于特征的CAD的基本概念 | 第45-48页 |
| ·特征的定义和分类 | 第45-47页 |
| ·特征建模的特点和意义 | 第47页 |
| ·完全特征模型的描述 | 第47-48页 |
| ·三维几何特征建模软件Solid Edge | 第48-49页 |
| ·Solid Edge的特点和基本功能 | 第48-49页 |
| ·Solid Edge的二次开发在CAD/CAPP集成中的应用 | 第49页 |
| ·基于PDM的CAPP系统的实现方法 | 第49-62页 |
| ·零件特征信息的描述和特征BOM的设计 | 第49-50页 |
| ·工艺特征信息加入零件几何模型 | 第50-51页 |
| ·零件特征信息的提取和存贮 | 第51-53页 |
| ·零件编码的设计 | 第53-54页 |
| ·零件工艺文件的生成 | 第54-59页 |
| ·标准零件工艺文件的设计 | 第54-56页 |
| ·具体零件工艺文件的生成 | 第56页 |
| ·切削用量的自动确定 | 第56-57页 |
| ·工艺尺寸的计算 | 第57页 |
| ·零件工艺卡的自动生成 | 第57-59页 |
| ·具体零件工艺卡的产生流程 | 第59页 |
| ·工艺文件的保存和输出 | 第59-61页 |
| ·系统工作流程 | 第61-62页 |
| ·基于PDM的CAPP系统的体系结构和过程管理 | 第62-64页 |
| ·基于PDM的CAPP系统的体系结构 | 第62-63页 |
| ·基于PDM的CAPP系统的过程管理 | 第63-64页 |
| 第五章 基于PDM的CAPP系统数据库设计 | 第64-74页 |
| ·基于PDM的CAPP系统数据库的结构 | 第64-67页 |
| ·数据库中的有关概念 | 第64页 |
| ·数据库管理系统 | 第64页 |
| ·基于PDM的CAPP系统的数据库组成及其结构 | 第64-66页 |
| ·基于PDM的CAPP系统中数据库结构 | 第66-67页 |
| ·工艺知识库的设计 | 第67-69页 |
| ·知识表示 | 第67-68页 |
| ·知识获取 | 第68-69页 |
| ·知识库管理 | 第69页 |
| ·工艺数据库的设计 | 第69页 |
| ·数据库的管理 | 第69-74页 |
| ·ADO、DAO、RDO技术 | 第70页 |
| ·ADO编程特点 | 第70页 |
| ·ADO对象模型 | 第70-74页 |
| 第六章 总结与展望 | 第74-77页 |
| ·本课题研究工作的总结 | 第74页 |
| ·展望 | 第74-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
