| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-17页 |
| ·研究背景 | 第12-13页 |
| ·国内外变针距电脑横机技术现状分析 | 第13-16页 |
| ·国外变针距电脑横机技术现状 | 第13-15页 |
| ·国内变针距电脑横机技术现状 | 第15-16页 |
| ·课题研究的目的意义 | 第16页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 变针距电脑横机成圈机构与编织工艺研究 | 第17-38页 |
| ·变针距电脑横机成圈机构系统组成 | 第17-19页 |
| ·变针距电脑横机的工艺研究与分析 | 第19-32页 |
| ·变针距电脑横机的垫纱工艺分析 | 第20-22页 |
| ·变针距横机编织张力建模研究 | 第22-28页 |
| ·侧张力控制装置 | 第28-30页 |
| ·张力牵拉机构分析 | 第30-32页 |
| ·沉降片控制机构 | 第32页 |
| ·变针距电脑横机的实验研究 | 第32-37页 |
| ·原料准备 | 第33页 |
| ·组织结构的设计与机器参数的设置 | 第33页 |
| ·实验方法 | 第33-34页 |
| ·实验数据分析 | 第34-36页 |
| ·线圈稳定性分析 | 第36-37页 |
| ·结论 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 成圈机构的弹性动力学分析 | 第38-51页 |
| ·成圈机件的受力与运动方式 | 第38页 |
| ·成圈机件的弹性动力学分析 | 第38-47页 |
| ·成圈机件的稳态动力学研究 | 第39-42页 |
| ·成圈机件的瞬态弹性动力学研究 | 第42-47页 |
| ·成圈机件的弹性应力波分析 | 第47-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 基于 UG 的成圈机构建模分析 | 第51-72页 |
| ·UG 简介及功能特点 | 第51-54页 |
| ·基于 UG 的成圈机构建模 | 第54-64页 |
| ·定义模型类型和材料属性 | 第54-56页 |
| ·成圈机构各组件的建模 | 第56-59页 |
| ·成圈组件的装配 | 第59-61页 |
| ·运功仿真加载和初始定义 | 第61-63页 |
| ·求解设置 | 第63-64页 |
| ·运动场景参数的设置及信息的输出 | 第64页 |
| ·成圈机构 UG/rendering Postprocessing 渲染后处理 | 第64-69页 |
| ·成圈机构渲染后处理参数设置 | 第64-65页 |
| ·Define Render Sets（定义渲染集） | 第65-68页 |
| ·成圈机构渲染后处理效果 | 第68-69页 |
| ·成圈机构三维视觉模型建模 | 第69-71页 |
| ·成圈机构三维视觉模型的作用 | 第69页 |
| ·成圈机构三维视觉模型的建立 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 成圈机构的运动仿真与实验分析 | 第72-80页 |
| ·成圈机构编织过程仿真分析 | 第72-77页 |
| ·UG/ Motion 仿真分析 | 第72页 |
| ·成圈编织仿真过程分析 | 第72-75页 |
| ·集圈编织仿真过程分析 | 第75-76页 |
| ·挺针片针踵最大受力分析 | 第76-77页 |
| ·高速摄影实验 | 第77-79页 |
| ·实验方法与实验仪器 | 第77-78页 |
| ·实验过程 | 第78-79页 |
| ·实验结果分析 | 第79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 第六章 结论和展望 | 第80-83页 |
| ·结论 | 第80-81页 |
| ·展望 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 在读期间论文发表情况 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |