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工程陶瓷磨削力信号的研究

第一章 绪论第1-15页
 1.1 引言第8页
 1.2 工程陶瓷材料简介第8-11页
  1.2.1 工程陶瓷的种类及应用领域第9页
  1.2.2 工程陶瓷的加工技术第9-10页
  1.2.3 工程陶瓷的磨削机理第10-11页
 1.3 工程陶瓷磨削力的研究简介第11-12页
  1.3.1 磨削力第11页
  1.3.2 磨削力比第11页
  1.3.3 比磨削刚度第11-12页
  1.3.4 比磨削能第12页
 1.4 数字信号处理简介第12-13页
 1.5 本课题的主要研究工作第13-15页
  1.5.1 课题背景第13页
  1.5.2 主要研究工作第13-15页
第二章 磨削力信号处理的软件设计第15-26页
 2.1 引言第15页
 2.2 软件模块功能分析第15-16页
  2.2.1 软件功能第15页
  2.2.2 软件结构第15-16页
 2.3 软件设计方法第16-19页
  2.3.1 面向对象的软件设计第16-17页
  2.3.2 软件功能实现第17-18页
  2.3.3 软件界面设计实例第18-19页
 2.4 软件核心算法第19-24页
  2.4.1 时域分析处理第19-21页
  2.4.2 频域分析处理第21-24页
  2.4.3 统计分析第24页
 2.5 软件模块测试第24-25页
  2.5.1 软件测试的目的和原则第24-25页
  2.5.2 软件测试的类型第25页
  2.5.3 信号处理模块测试第25页
 2.6 小结第25-26页
第三章 工程陶瓷磨削力时间序列的检验第26-33页
 3.1 引言第26页
 3.2 实验条件与研究方法第26-29页
  3.2.1 实验条件第26-27页
  3.2.2 研究方法第27-29页
 3.3 信号检验第29-31页
  3.3.1 实验结果第29页
  3.3.2 信号检验第29-31页
 3.4 小结第31-33页
第四章 磨削用量对工程陶瓷磨削力信号影响的研究第33-50页
 4.1 引言第33页
 4.2 实验条件与实验方案第33-35页
  4.2.1 实验条件第33页
  4.2.2 实验方案第33-35页
 4.3 实验结果分析第35-49页
  4.3.1 工程陶瓷磨削力的特点第35-36页
  4.3.2 磨削用量对工程陶瓷静态磨削力的影响第36-42页
  4.3.3 工程陶瓷磨削力信号的频率特性分析第42-47页
  4.3.4 工程陶瓷静态磨削力的数学建模第47-49页
 4.4 小结第49-50页
第五章 机床刚度和磨削行程对工程陶瓷磨削力影响的研究第50-61页
 5.1 引言第50页
 5.2 理论分析第50-51页
  5.2.1 机床刚度和磨削行程与法向磨削力的关系第50-51页
  5.2.2 机床刚度和磨削行程与材料去除率的关系第51页
 5.3 实验条件与实验方案第51-52页
  5.3.1 实验条件第51-52页
  5.3.2 实验方案第52页
 5.4 实验结果分析第52-60页
  5.4.1 机床刚度和磨削行程对磨削过程影响的静态分析第52-56页
  5.4.2 机床刚度和磨削行程对磨削力信号影响的频率特性分析第56-60页
 5.5 小结第60-61页
第六章 砂轮类型及砂轮振动对工程陶瓷磨削力信号影响的研究第61-68页
 6.1 引言第61页
 6.2 实验条件与实验方案第61-62页
  6.2.1 实验条件第61-62页
  6.2.2 实验方案第62页
 6.3 砂轮类型对磨削过程影响的实验分析第62-64页
  6.3.1 对单位法向磨削力的影响第63页
  6.3.2 对材料去除率的影响第63页
  6.3.3 对磨削力比的影响第63-64页
 6.4 砂轮振动对磨削过程影响的实验分析第64-67页
  6.4.1 磨削砂轮的振动情况第65-66页
  6.4.2 砂轮振动信号与磨削力信号的相关分析第66-67页
 6.5 小结第67-68页
第七章 结论与展望第68-70页
 7.1 本文结论第68页
 7.2 展望第68-70页
参考文献第70-72页
致谢第72-73页
附录第73页

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