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电控柴油机控制模拟平台的研究

目录第1-15页
摘要第15-17页
ABSTRACT第17-19页
主要符号表第19-22页
第一章 绪论第22-32页
   ·课题研究的背景和意义第22-26页
     ·电控系统传统开发模式的局限性第22-23页
     ·基于模型的V字形开发模式第23-24页
     ·V模式开发中的常用方法第24-26页
   ·国外电控系统仿真用模型研究现状第26-30页
     ·基于 MATLAB/Simulink建立仿真模型第26-29页
     ·基于内燃机工作过程模拟分析软件建立模型第29-30页
   ·国外常用的电控系统仿真开发平台简介第30-31页
     ·dSPACE实时仿真系统第30页
     ·LabVIEW FPGA硬件在环仿真平台第30-31页
   ·课题主要内容第31-32页
第二章 控制仿真用柴油机零维模型第32-56页
   ·柴油机工作过程仿真模型第32-33页
     ·模型的假定条件第32页
     ·模型的基本微分方程第32-33页
   ·柴油机缸内热力过程分析第33-37页
     ·纯进气过程第33-34页
     ·压缩过程第34-35页
     ·燃烧过程第35-36页
     ·膨胀过程第36页
     ·纯排气过程第36页
     ·气门叠开过程第36-37页
   ·边界条件的确定第37-45页
     ·气体的瞬时过量空气系数第37页
     ·工质的比热容的计算第37-39页
     ·工质气体热力常数的计算第39页
     ·流入流出气缸的质量流量计算第39-40页
     ·气缸工作容积的计算第40-41页
     ·工质内能的计算第41页
     ·燃料放热量的计算第41-44页
     ·散热量计算第44-45页
   ·仿真模型采用的算法第45-46页
     ·仿真模型的求解过程第45-46页
     ·微分方程的求解方法第46页
   ·柴油机Simulink模型的建立第46-55页
     ·仿真算法的实现第46-50页
     ·工作过程模型的建立第50-53页
     ·仿真模型验证第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第三章 动态仿真用平均值模型的开发第56-76页
   ·动态仿真用柴油机平均值模型第56-68页
     ·柴油机输出功率的计算第57页
     ·柴油机有效输出转矩的计算第57页
     ·柴油机平均指示压力的计算第57-58页
     ·指示热效率拟和公式第58-60页
     ·柴油机平均有效压力的计算第60页
     ·摩擦损失的计算第60-62页
     ·柴油机循环进气量的计算第62页
     ·充气效率的计算公式第62-63页
     ·柴油机过量空气系数的计算第63页
     ·柴油机排气温度的计算第63-64页
     ·中冷器出口温度的计算第64页
     ·压气机模型第64-66页
     ·涡轮模型第66-67页
     ·增压器转子模型第67-68页
   ·动态仿真用车辆纵向运动学模型第68-71页
     ·滚动阻力的计算第68页
     ·空气阻力第68-69页
     ·坡度阻力的计算第69页
     ·加速阻力第69-70页
     ·车辆传动系到驱动轮的输出转矩第70-71页
     ·车辆行驶平衡方程第71页
   ·基于 MATLAB/Simulink动态仿真用模型设计第71-74页
     ·基于 MATLAB/Simulink的柴油机平均值模型第71-73页
     ·基于 MATLAB/Simulink的车辆纵向运动学模型第73-74页
   ·仿真结果分析第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第四章 ECU控制器模型的建立及软件在环仿真第76-90页
   ·控制器快速建模仿真技术第76页
   ·控制器模型开发相关介绍第76-80页
     ·stateflow工具箱第77-78页
     ·lookup table模块第78-79页
     ·switch case模块第79-80页
   ·基于 MATLAB/Simulink、stateflow的控制器模型的设计方案第80-83页
     ·柴油机工作状态判断第80页
     ·车载诊断系统(OBD)在 ECU模型中的实现第80-82页
     ·控制器动作执行第82-83页
   ·控制器模型的建立及柴油机模型的软件在环仿真第83-87页
     ·柴油机零维模型算法的改进第83-86页
     ·软件在环仿真模型方案设计第86-87页
   ·仿真结果及数据分析第87页
   ·可执行代码、程序的自动生成第87-89页
   ·本章小结第89-90页
第五章 电控系统开发平台 ECU硬件开发第90-106页
   ·电控柴油机 ECU微控制器芯片选择第90-92页
   ·传感器选择第92-97页
     ·曲轴、凸轮轴位置传感器第92-93页
     ·车速传感器第93页
     ·温度传感器第93-95页
     ·进气歧管压力传感器(MAP)和大气压力传感器(BAP)第95-96页
     ·共轨压力传感器第96页
     ·位置传感器第96-97页
     ·开关量信号第97页
     ·传感器输入信号的处理第97页
   ·驱动模块设计第97-99页
     ·电动燃油泵驱动第98页
     ·直流电机/步进电机驱动第98-99页
     ·冷却水风扇第99页
   ·ECU通信接口设计第99-103页
     ·CAN接口电路第99-101页
     ·UART接口电路第101-102页
     ·LIN接口电路第102-103页
     ·OCDS仿真调试接口第103页
   ·抗干扰设计第103-104页
   ·电控柴油机 ECU设计方案第104-105页
   ·本章小结第105-106页
第六章 硬件在环仿真第106-113页
   ·硬件在环仿真系统设计方案第106-108页
     ·硬件在环仿真系统原设计方案第106-107页
     ·无ECU时的硬件在环仿真系统设计方案第107-108页
   ·无 ECU时的硬件在环仿真系统设计方案的实现第108-111页
     ·信号发生器板设计第109-111页
     ·替代 ECU的选择第111页
     ·仿真模型的选择第111页
   ·硬件在环仿真结果第111-112页
   ·本章小结第112-113页
第七章 全文总结与展望第113-116页
   ·全文总结第113页
   ·不足与展望第113-116页
参考文献第116-126页
致谢第126-127页
学位论文评阅及答辩情况表第127页

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