醋酸甲酯催化精馏水解耦合过程研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 前言 | 第7-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-32页 |
| ·醋酸甲酯水解工艺的发展 | 第9-13页 |
| ·传统固定床水解工艺 | 第9-11页 |
| ·超（近）临界水解工艺 | 第11页 |
| ·催化精馏水解工艺 | 第11-13页 |
| ·反应精馏技术的发展与工艺特点 | 第13-15页 |
| ·催化精馏水解催化剂及其填装方式 | 第15-22页 |
| ·醋酸甲酯水解催化剂的种类 | 第15-16页 |
| ·拟塔板式填装方式 | 第16-19页 |
| ·拟填料式催化填料 | 第19-22页 |
| ·催化精馏过程模拟计算的研究进展 | 第22-24页 |
| ·平衡级模拟 | 第22-23页 |
| ·非平衡级模型 | 第23-24页 |
| ·化工模拟软件ASPEN PLUS | 第24-26页 |
| ·ASPEN PLUS化工模拟软件的简史与特点 | 第24-25页 |
| ·ASPEN PLUS在模拟反应精馏过程中的应用 | 第25-26页 |
| ·醋酸甲酯水解过程的基础研究现状 | 第26-30页 |
| ·热力学模型的研究 | 第26-28页 |
| ·动力学模型的研究 | 第28-30页 |
| ·拟均相动力学模型 | 第29-30页 |
| ·非均相动力学模型 | 第30页 |
| ·均相与非均相结合的动力学模型 | 第30页 |
| ·本文的研究内容 | 第30-32页 |
| 第二章 醋酸甲酯催化精馏水解过程的模拟 | 第32-42页 |
| ·模型与参数的确定 | 第32-35页 |
| ·催化精馏模型的选择 | 第32-33页 |
| ·热力学模型的选择 | 第33-34页 |
| ·动力学数据的确定 | 第34-35页 |
| ·催化剂填装结构参数的确定 | 第35页 |
| ·模拟结果与文献值的对比 | 第35-36页 |
| ·醋酸甲酯催化精馏水解过程的模拟分析 | 第36-41页 |
| ·进料位置的影响 | 第38页 |
| ·进料水酯比的影响 | 第38-40页 |
| ·回流进料比的影响 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 醋酸甲酯催化精馏水解工艺流程的改进 | 第42-49页 |
| ·催化蒸馏过程的加压水解工艺 | 第42-44页 |
| ·可行性分析 | 第42-43页 |
| ·模拟分析 | 第43-44页 |
| ·催化精馏过程的侧线采出工艺 | 第44-48页 |
| ·可行性分析 | 第44-45页 |
| ·模拟分析 | 第45-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 新型催化填料的开发 | 第49-58页 |
| ·新型催化填料的研制 | 第49-53页 |
| ·规整渗流催化填料的流体力学实验 | 第53-57页 |
| ·实验装置与实验方法 | 第54-55页 |
| ·实验结果与讨论 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 结论与展望 | 第58-60页 |
| ·结论 | 第58页 |
| ·展望 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
