高温大口径法兰密封设计方法研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| ·课题意义 | 第11-12页 |
| ·研究现状 | 第12-18页 |
| ·法兰密封结构分析 | 第12-13页 |
| ·垫片密封性能 | 第13-15页 |
| ·密封设计方法 | 第15-18页 |
| ·研究内容及方法 | 第18-20页 |
| 第二章 法兰密封结构变形分析 | 第20-28页 |
| ·法兰密封结构 | 第20页 |
| ·法兰连接受力分析 | 第20-23页 |
| ·形状简化与基本假设 | 第21页 |
| ·螺栓和垫片受力计算 | 第21-23页 |
| ·法兰连接的变形分析 | 第23-25页 |
| ·变形量的确定 | 第23-24页 |
| ·变形协调方程的确立 | 第24-25页 |
| ·垫片力作用中心圆直径计算 | 第25-27页 |
| ·预紧工况计算 | 第25-26页 |
| ·操作工况计算 | 第26-27页 |
| ·小结 | 第27-28页 |
| 第三章 法兰连接的数值模拟 | 第28-47页 |
| ·有限元方法 | 第28页 |
| ·垫片性能研究 | 第28-34页 |
| ·垫片机械性能 | 第29-30页 |
| ·模型建立 | 第30-31页 |
| ·边界条件和载荷 | 第31页 |
| ·结果分析 | 第31-34页 |
| ·密封结构数值计算 | 第34-43页 |
| ·计算单元选取 | 第35-37页 |
| ·有限元模型建立 | 第37-39页 |
| ·预紧工况计算 | 第39-41页 |
| ·操作工况计算 | 第41-43页 |
| ·结果分析 | 第43-46页 |
| ·垫片表面应力环向分布 | 第43-44页 |
| ·垫片表面应力径向分布 | 第44-45页 |
| ·垫片表面应力与直径关系 | 第45-46页 |
| ·垫片接触应力测试研究 | 第46页 |
| ·小结 | 第46-47页 |
| 第四章 大口径设备法兰刚度计算 | 第47-60页 |
| ·大口径法兰密封理论分析 | 第47-48页 |
| ·密封直径对密封的影响 | 第47页 |
| ·温度对密封的影响 | 第47-48页 |
| ·法兰刚度计算方法 | 第48-51页 |
| ·法兰转角计算 | 第48-49页 |
| ·法兰刚度计算 | 第49-51页 |
| ·法兰的刚度分析 | 第51-58页 |
| ·法兰刚度与公称直径关系 | 第51-53页 |
| ·法兰刚度与压力等级关系 | 第53-54页 |
| ·法兰刚度与温度变化关系 | 第54-55页 |
| ·多元线形拟合 | 第55-58页 |
| ·容器法兰压力等级制定 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 法兰密封紧密性研究 | 第60-67页 |
| ·泄漏动态过程 | 第60页 |
| ·泄漏率计算方法 | 第60-62页 |
| ·泄漏模型研究 | 第60-61页 |
| ·泄漏率计算公式 | 第61-62页 |
| ·法兰连接紧密性研究 | 第62-63页 |
| ·“紧密度”概念 | 第62页 |
| ·紧密性曲线和垫片常数 | 第62-63页 |
| ·密封性能试验研究 | 第63-66页 |
| ·实验设计 | 第63-64页 |
| ·垫片系数的确定 | 第64-65页 |
| ·密封性能分析 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 基于紧密性的密封设计方法 | 第67-81页 |
| ·概述 | 第67-68页 |
| ·最大允许泄漏率准则 | 第67页 |
| ·新垫片系数的引入 | 第67-68页 |
| ·设计计算流程 | 第68-70页 |
| ·对设计方法的修正 | 第70-71页 |
| ·法兰刚度校核 | 第70-71页 |
| ·刚度不足的修正 | 第71页 |
| ·设计方法程序实现 | 第71-79页 |
| ·程序设计流程图 | 第72-73页 |
| ·程序界面 | 第73-77页 |
| ·计算示例 | 第77-79页 |
| ·密封元件设计探讨 | 第79-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 结论 | 第81-83页 |
| 1 总结 | 第81页 |
| 2 展望 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 附录1 设备法兰刚度计算表 | 第86-90页 |
| 附录2 密封性能试验数据 | 第90-92页 |
| 附录3 密封设计程序部分代码 | 第92-97页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第97-98页 |
| 致谢 | 第98页 |
