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游梁式抽油机分节点效率分析与平衡状态测试仪的研制

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·课题的提出与意义第9-10页
   ·国内、外研究现状第10-19页
     ·抽油机系统简介第10-11页
     ·抽油机效率的研究现状第11-12页
     ·抽油机平衡原理第12-13页
     ·抽油机平衡准则第13-15页
     ·抽油机测试调整平衡的方法第15-19页
   ·课题研究内容第19-20页
   ·小结第20-21页
第2章 游梁式抽油机的分节点效率计算第21-49页
   ·抽油系统的系统效率第21-25页
     ·系统效率的定义第21-22页
     ·系统效率的分节点分解第22-24页
     ·影响抽油机井系统效率的因素第24-25页
   ·铰链四杆机构的瞬时效率计算第25-40页
     ·机械效率的计算模型第25-26页
     ·游梁式抽油机位置分析第26-28页
     ·铰链四杆机构的运动分析第28-30页
     ·抽油机悬点计算载荷设定第30-31页
     ·抽油机曲柄轴的理想驱动力矩计算第31-33页
     ·抽油机曲柄轴的实际驱动力矩计算第33-39页
     ·铰链四杆机构效率计算实例第39-40页
   ·皮带的效率第40-44页
     ·皮带弯曲功率损失计算第41页
     ·皮带弹性滑动功率损失计算第41页
     ·皮带工作的有效圆周力第41-42页
     ·皮带传动效率计算第42-44页
   ·减速器的效率第44-45页
     ·载荷—效率曲线的拟合第44-45页
     ·减速器效率的计算第45页
   ·电动机的效率第45-47页
     ·电动机的负载率第46-47页
     ·电动机的效率计算第47页
   ·小结第47-49页
第3章 抽油机平衡综合测试仪总体方案设计第49-60页
   ·抽油机拖动电机特性第49-53页
     ·三相异步电动机的额定值第49-50页
     ·三相异步电动机的工作特性第50-51页
     ·其它常用电机第51-53页
   ·利用测量电机运行参数来测试抽油机平衡状况第53-57页
     ·电动机输入电流与输出轴转矩关系第53-55页
     ·电机输入电流与减速器曲柄轴扭矩关系第55-56页
     ·平衡块调整量的确定第56-57页
   ·预测电示功图第57-59页
     ·悬点载荷的计算第57-58页
     ·扭矩因数的计算第58页
     ·悬点位移的计算第58-59页
     ·电示功图的预测第59页
   ·小结第59-60页
第4章 平衡综合测试系统的研制第60-80页
   ·硬件系统构成第60-66页
     ·硬件总体设计第60-61页
     ·数据采集部分第61-65页
     ·数据传输第65-66页
   ·基于VB的平衡测试软件的开发第66-79页
     ·开发平台与开发工具第66-67页
     ·软件功能与设计思路第67-68页
     ·测控软件及程序流程设计第68-71页
     ·软件界面及主要功能模块第71-79页
   ·小结第79-80页
第5章 实验与结果分析第80-89页
   ·抽油机分节点效率测试第80-86页
     ·原始测量数据第80-81页
     ·计算数据第81-85页
     ·分节点效率的计算第85-86页
   ·平衡测试仪现场测试第86-89页
结论第89-90页
参考文献第90-93页
在学期间的研究成果第93-94页
致谢第94页

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