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点焊过程信号采集技术及分析系统研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-17页
 §1-1 铝合金及铝合金点焊第8-11页
  1-1-1 点焊技术的发展第8页
  1-1-2 铝及铝合金的物理、化学性质第8-10页
  1-1-3 点焊的缺陷种类及形成机理第10-11页
 §1-2 电阻点焊质量检测方法及发展现状第11-14页
  1-2-1 电阻点焊质量检测方法第11-12页
  1-2-2 点焊质量在线监测发展现状第12-13页
  1-2-3 点焊信号采集的方式第13-14页
  1-2-4 数据采集系统的构成第14页
 §1-3 点焊数据分析及处理第14-15页
  1-3-1 模式识别基础理论第14-15页
  1-3-2 模式识别主要方法及特点第15页
  1-3-2 点焊数据分析存在的问题第15页
 §1-4 本课题的研究内容及意义第15-17页
第二章 传感器与接口电路的设计与制作第17-29页
 §2-1 点焊过程的多信号采集及其传感器第17-19页
  2-1-1 电流传感器第17页
  2-1-2 电压传感器第17-18页
  2-1-3 电极位移传感器第18页
  2-1-4 电极压力传感器第18-19页
  2-1-5 传感器的安装第19页
 §2-2 电流传感器Rogowski线圈第19-23页
  2-2-1 Rogowski线圈简介第19-21页
  2-2-2 Rogowski线圈的制作第21页
  2-2-3 Rogowski线圈互感系数的确定第21-23页
 §2-3 电流信号调理电路第23-28页
  2-3-1 积分电路第24-25页
  2-3-2 放大电路第25页
  2-3-3 电流信号调电路中其他组成部分第25-26页
  2-3-4 电流传感器及调理电路的调试第26-28页
 §2-4 本章小结第28-29页
第三章 数据采集与基于LabVIEW的数据采集系统第29-42页
 §3-1 数据采集的基本概念第29-31页
  3-1-1 数据采集设备第29-30页
  3-1-2 数据采集主要参数第30页
  3-1-3 根据信号确定数据采集频率第30-31页
  3-1-4 本课题使用的数据采集方式及主要参数第31页
 §3-2 虚拟仪器简介第31-34页
  3-2-1 虚拟仪器的概念第31-32页
  3-2-2 虚拟仪器的特点第32-33页
  3-2-3 虚拟仪器相对于传统仪器的优势第33-34页
 §3-3 虚拟仪器开发平台LabVIEW第34-36页
  3-3-1 LabVIEW简介第34页
  3-3-2 LabVIEW软件的特点与优点第34-35页
  3-3-3 VI的概念第35页
  3-3-4 LabVIEW程序设计的一般过程第35-36页
 §3-4 构建多通道点焊数据采集系统第36-39页
  3-4-1 使用传统DAQ系统采集模拟信号第36-37页
  3-4-2 数据的保存第37-38页
  3-4-3 点焊数据采集系统第38-39页
 §3-5 点焊数据的采集第39-41页
 §3-6 本章小结第41-42页
第四章 铝合金点焊缺陷信息分析第42-55页
 §4-1 点焊特征曲线与点焊质量的关系第42-44页
  4-1-1 点焊特征曲线包含的焊点缺陷信息第42-43页
  4-1-2 点焊过程第43-44页
  4-1-3 点焊特征曲线与点焊过程第44页
 §4-2 喷溅缺陷的识别第44-49页
  4-2-1 喷溅的特征第44-47页
  4-2-2 喷溅信息的识别第47-48页
  4-2-3 喷溅信息的数据处理结果第48-49页
 §4-3 未熔合缺陷的识别第49-54页
  4-3-1 未熔合的特征第49-50页
  4-3-2 未熔合信息的识别第50-51页
  4-3-3 未熔合信息的数据处理结果第51-54页
 §4-4 本章小结第54-55页
第五章 结论第55-56页
参考文献第56-59页
附录A第59-66页
致谢第66-67页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第67页

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