双丝高速埋弧焊协同监控系统研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| ·论文研究背景及意义 | 第12-13页 |
| ·课题关键技术的国内外研究现状 | 第13-19页 |
| ·双丝高速埋弧焊的研究现状 | 第13-15页 |
| ·弧焊电源及其控制技术的研究现状 | 第15-17页 |
| ·焊接过程计算机监控的研究现状 | 第17-19页 |
| ·课题的来源和主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 监控系统总体方案设计 | 第20-33页 |
| ·系统组成介绍 | 第20-21页 |
| ·大功率逆变弧焊电源的选型 | 第21-24页 |
| ·可编程控制器的简介 | 第24-27页 |
| ·可编程控制器的概念和特点 | 第24-25页 |
| ·可编程控制器的结构 | 第25-26页 |
| ·可编程控制器的工作过程 | 第26-27页 |
| ·组态王软件的简介 | 第27-29页 |
| ·组态软件的基本知识 | 第27-28页 |
| ·组态王软件的介绍 | 第28-29页 |
| ·计算机与PLC 的通信介绍 | 第29-32页 |
| ·数据传输的基本格式 | 第30-31页 |
| ·计算机读取PLC 的数据 | 第31-32页 |
| ·计算机向PLC 写数据 | 第32页 |
| ·小结 | 第32-33页 |
| 第三章 监控系统硬件设计 | 第33-51页 |
| ·PLC 的选型和资源分配 | 第33-36页 |
| ·接口电路设计 | 第36-43页 |
| ·电流的设定和采样电路 | 第36-37页 |
| ·电压的设定和采样电路 | 第37-39页 |
| ·光电隔离电路 | 第39-43页 |
| ·上位机组态王的相关设计 | 第43-49页 |
| ·设备管理器的设置 | 第43-44页 |
| ·变量定义 | 第44-46页 |
| ·协同监控系统主界面设计 | 第46-47页 |
| ·焊接工艺参数数据库系统设计 | 第47-49页 |
| ·小结 | 第49-51页 |
| 第四章 监控系统软件设计 | 第51-66页 |
| ·双丝埋弧焊过程计算机通信 | 第51-58页 |
| ·通信协议 | 第52-56页 |
| ·计算机通信程序 | 第56-58页 |
| ·下位机PLC 工作程序设计 | 第58-60页 |
| ·通信初始化模块 | 第58页 |
| ·通信寄存器刷新模块 | 第58-60页 |
| ·组态王程序设计 | 第60-63页 |
| ·起弧和收弧的时序控制 | 第60-63页 |
| ·焊接过程参数的PID 控制 | 第63页 |
| ·焊接过程监控模块软件设计 | 第63-65页 |
| ·参数预置函数 | 第64页 |
| ·焊接启动函数 | 第64页 |
| ·起弧时序控制函数 | 第64页 |
| ·焊接过程监测函数 | 第64-65页 |
| ·焊接停止函数 | 第65页 |
| ·小结 | 第65-66页 |
| 第五章 工艺实验研究 | 第66-76页 |
| ·实验平台 | 第66-67页 |
| ·埋弧焊系列实验和结果分析 | 第67-73页 |
| ·单丝直流埋弧焊试验 | 第67-68页 |
| ·单丝交流埋弧焊试验 | 第68-70页 |
| ·直流+交流双丝埋弧焊试验 | 第70-73页 |
| ·双丝焊技术在船厂中的应用 | 第73-75页 |
| ·小结 | 第75-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 一.主要成果及结论 | 第76页 |
| 二.进一步工作设想 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
