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汽车衣帽架主体模压成型关键技术研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 研究背景第13页
    1.2 汽车内饰件模压成型工艺发展现状第13-15页
        1.2.1 汽车内饰件模压成型生产线构成第13-14页
        1.2.2 汽车内饰件模压工艺流程第14-15页
    1.3 汽车衣帽架概述第15-17页
    1.4 汽车衣帽架主体发展现状第17-18页
        1.4.1 衣帽架主体成型工艺第17页
        1.4.2 衣帽架主体材料第17-18页
    1.5 汽车内饰件模压成型质量研究现状第18-19页
    1.6 本课题的主要研究内容第19-21页
第2章 汽车衣帽架主体设计第21-38页
    2.1 汽车衣帽架主体选材第21页
    2.2 GMT/PET复合结构力学性能研究第21-28页
        2.2.1 复合结构力学模型建立第21-24页
        2.2.2 复合结构的力学模型的求解第24-27页
        2.2.3 具体算例及分析第27-28页
    2.3 汽车衣帽架主体厚度第28-30页
    2.4 汽车衣帽架主体装配方式第30-31页
    2.5 汽车衣帽架主体三维建模第31-32页
    2.6 定位基准与尺寸配合第32-37页
        2.6.1 定位基准第32-34页
        2.6.2 尺寸精度第34-37页
    2.7 本章小结第37-38页
第3章 汽车衣帽架主体模压成型工艺参数制定第38-43页
    3.1 汽车衣帽架主体模压成型常见质量缺陷及原因分析第38-39页
    3.2 汽车衣帽架主体模压成型工艺参数制定第39-42页
        3.2.1 片材预热时间第39-40页
        3.2.2 成型压力与合模速度第40-41页
        3.2.3 保压时间第41-42页
    3.3 本章小结第42-43页
第4章 汽车衣帽架主体模压成型模具优化设计第43-54页
    4.1 制件尺寸精度影响因素分析第43-44页
    4.2 汽车衣帽架主体成型模具凸凹模结构设计第44-45页
        4.2.1 收缩补偿值第44-45页
        4.2.2 凸凹模结构设计第45页
    4.3 模内冲切技术第45-47页
    4.4 汽车衣帽架主体成型模具冷却系统设计计算第47-50页
        4.4.1 冷却系统的传热学计算第47-49页
        4.4.2 冷却孔道的位置设计第49-50页
    4.5 汽车衣帽架主体成型模具导向机构设计第50-51页
        4.5.1 导套/导柱总体设计第50页
        4.5.2 工艺导柱的设计第50-51页
    4.6 汽车衣帽架主体成型模具模座设计第51-52页
    4.7 模具总装效果图第52-53页
    4.8 本章小结第53-54页
第5章 汽车衣帽架主体模压成型模具轻量化设计第54-70页
    5.1 模具结构轻量化设计流程第54-55页
    5.2 汽车衣帽架主体模压成型过程数值模拟第55-62页
        5.2.1 建模主要影响因素第55-59页
        5.2.2 材料及边界条件设定第59-60页
        5.2.3 有限元数值计算结果第60-62页
    5.3 拓扑优化简介第62-65页
        5.3.1 拓扑优化基本理论第62-63页
        5.3.2 可变密度法第63-64页
        5.3.3 可变密度法求解第64-65页
    5.4 基于OptiStruct的模具拓扑优化设计第65-69页
        5.4.1 OptiStruct拓扑优化流程第65-66页
        5.4.2 模具凸凹模结构拓扑优化模型建立第66页
        5.4.3 模具凸凹模结构拓扑优化第66-68页
        5.4.4 模具凸凹模结构再设计第68-69页
    5.5 本章小结第69-70页
第6章 基于PLC的模压成型自动控制系统设计第70-83页
    6.1 液压机液压系统控制性能研究第70-77页
        6.1.1 伺服液压机控制系统建模第71-75页
        6.1.2 液压控制系统性能稳定性分析第75页
        6.1.3 液压系统控制稳定性仿真第75-76页
        6.1.4 控制系统能控性、能观性分析第76-77页
    6.2 基于PLC的液压机自动控制系统设计第77-82页
        6.2.1 液压机自动控制系统的控制要求第77页
        6.2.2 PLC的选型第77-78页
        6.2.3 PLC端子接线原理图第78-80页
        6.2.4 PLC编程第80-82页
    6.3 本章小结第82-83页
第7章 总结与展望第83-85页
    7.1 总结第83-84页
    7.2 展望第84-85页
参考文献第85-89页
硕士学习期间获得的学术成果第89-90页
致谢第90页

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