| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪言 | 第12-34页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 激光焊接的研究与应用进展 | 第13-16页 |
| 1.2.1 激光焊接的理论基础 | 第13页 |
| 1.2.2 镍基高温合金激光焊接工艺和组织研究 | 第13-16页 |
| 1.3 镍基高温合金液化裂纹的研究 | 第16-19页 |
| 1.3.1 镍基高温合金热影响区(HAZ)液化裂纹的研究 | 第16-18页 |
| 1.3.2 高温合金热影响区液化裂纹机制 | 第18-19页 |
| 1.4 镍基高温合金组织的研究 | 第19-22页 |
| 1.4.1 镍基高温合金合金元素的作用 | 第19-20页 |
| 1.4.2 镍基高温合金的析出相 | 第20-22页 |
| 1.5 高温合金组织热稳定性的研究 | 第22-26页 |
| 1.5.1 高温合金γ'相热稳定性的研究 | 第22页 |
| 1.5.2 高温合金碳化物热稳定性的研究 | 第22-23页 |
| 1.5.3 高温合金TCP-μ相热稳定性的研究 | 第23-24页 |
| 1.5.4 高温合金Inconel617 高温组织热稳定性研究 | 第24-26页 |
| 1.6 高温合金Inconel617 焊接性的研究 | 第26-27页 |
| 1.7 本课题研究内容 | 第27-28页 |
| 参考文献 | 第28-34页 |
| 第二章 实验材料、设备及表征方法 | 第34-41页 |
| 2.1 试验材料 | 第34-35页 |
| 2.2 材料加工设备 | 第35-36页 |
| 2.2.1 激光焊接设备 | 第35-36页 |
| 2.2.2 热处理设备 | 第36页 |
| 2.3 材料显微组织表征 | 第36-38页 |
| 2.3.1 金相组织分析 | 第36-37页 |
| 2.3.2 扫描电镜(SEM)分析 | 第37页 |
| 2.3.3 透射电镜(TEM)分析 | 第37页 |
| 2.3.4 X射线衍射(XRD)分析 | 第37-38页 |
| 2.4 力学性能试验 | 第38-40页 |
| 2.4.1 显微硬度 | 第38页 |
| 2.4.2 拉伸测试 | 第38-39页 |
| 2.4.3 冲击韧性 | 第39-40页 |
| 参考文献 | 第40-41页 |
| 第三章 Inconel617 激光焊工艺、显微组织和力学性能 | 第41-77页 |
| 3.1 引言 | 第41页 |
| 3.2 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 | 第41-44页 |
| 3.3 焊接热输入量对焊缝组织和性能的影响 | 第44-52页 |
| 3.3.1 热输入量对树枝晶的影响 | 第44-48页 |
| 3.3.2 热输入量对焊缝偏析的影响 | 第48-50页 |
| 3.3.3 热输入量对焊缝析出相的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.4 热输入量对焊缝硬度的影响 | 第51-52页 |
| 3.4 激光窄间隙填丝焊接头组织与性能 | 第52-74页 |
| 3.4.1 激光窄间隙填丝焊接工艺的研究 | 第54-58页 |
| 3.4.2 焊接接头组织分析 | 第58-70页 |
| 3.4.3 焊接接头力学性能 | 第70-74页 |
| 本章小结 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-77页 |
| 第四章 Inconel617 激光焊接热影响区热裂纹机制的研究 | 第77-106页 |
| 4.1 引言 | 第77页 |
| 4.2 激光焊接热影响区的热裂纹 | 第77-78页 |
| 4.3 液化裂纹的影响因素 | 第78-85页 |
| 4.3.1 热输入量对液化裂纹的影响 | 第78-82页 |
| 4.3.2 焊前预热温度对液化裂纹的影响 | 第82-83页 |
| 4.3.3 焊前热处理对液化裂纹的影响 | 第83-85页 |
| 4.4 晶界链状相及影响因素 | 第85-91页 |
| 4.4.1 晶界链状相 | 第85-89页 |
| 4.4.2 晶界链状相的影响因素 | 第89-91页 |
| 4.5 热影响区液化裂纹的形成机制 | 第91-95页 |
| 4.5.1 热影响区晶界液化机制 | 第91-94页 |
| 4.5.2 热影响区液化裂纹形成和扩展 | 第94-95页 |
| 4.6 热影响区晶界液膜迁移 | 第95-102页 |
| 4.6.1 晶界液膜迁移 | 第95-96页 |
| 4.6.2 热输入量对液膜迁移的影响 | 第96-97页 |
| 4.6.3 初生相对液膜迁移的影响 | 第97-98页 |
| 4.6.4 液膜迁移的机制 | 第98-101页 |
| 4.6.5 液膜迁移对液化裂纹的影响 | 第101-102页 |
| 4.7 焊缝凝固裂纹和热影响区液化裂纹的复合裂纹 | 第102-103页 |
| 4.7.1 焊缝凝固裂纹和热影响区液化裂纹的复合裂纹 | 第102-103页 |
| 4.7.2 焊缝凝固裂纹和热影响区液化裂纹的复合裂纹形成机理 | 第103页 |
| 本章小结 | 第103-104页 |
| 参考文献 | 第104-106页 |
| 第五章 Inconel617 激光焊接头组织热稳定性 | 第106-159页 |
| 5.1 引言 | 第106页 |
| 5.2 焊接接头高温保温后的显微组织 | 第106-148页 |
| 5.2.1 母材组织和力学性能 | 第106-111页 |
| 5.2.2 热影响区组织 | 第111-113页 |
| 5.2.3 焊缝金属组织 | 第113-115页 |
| 5.2.4 焊缝金属析出相分析 | 第115-128页 |
| 5.2.5 焊缝金属γ'相热稳定性的研究 | 第128-131页 |
| 5.2.6 焊缝金属碳化物热稳定性研究 | 第131-138页 |
| 5.2.7 焊缝金属碳化物析出行为的研究 | 第138-145页 |
| 5.2.8 TCP-μ相的形核长大的研究 | 第145-148页 |
| 5.3 焊接接头高温保温后的力学性能 | 第148-156页 |
| 5.3.1 硬度 | 第148页 |
| 5.3.2 冲击性能 | 第148-150页 |
| 5.3.3 室温拉伸 | 第150-153页 |
| 5.3.4 高温拉伸 | 第153-156页 |
| 本章小结 | 第156-157页 |
| 参考文献 | 第157-159页 |
| 第六章 主要结论及创新点 | 第159-162页 |
| 致谢 | 第162-164页 |
| 攻读博士学位期间已发表的论文 | 第164-166页 |
