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中空分流对金属体积成形填充性的影响及其在同步环锻造的应用研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-14页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 精密锻造技术的研究现状第9-10页
    1.3 中空分流锻造及其研究现状第10-12页
    1.4 同步器齿环锻造成形技术现状第12-13页
    1.5 课题研究内容第13-14页
2 中空分流对尖齿型腔填充性的影响第14-30页
    2.1 中空分流锻造成形原理第14页
    2.2 模具型腔填充能力的影响因素分析第14-17页
        2.2.1 摩擦第14-15页
        2.2.2 静水压力第15-17页
    2.3 中空分流锻造物理实验及数值模拟第17-20页
        2.3.1 实验方案第17-20页
        2.3.2 有限元模拟第20页
    2.4 结果与分析第20-26页
        2.4.1 摩擦边界条件的确定第20-21页
        2.4.2 中空分流对尖齿型腔填充性的影响第21-23页
        2.4.3 中空分流对等效应力的影响第23-24页
        2.4.4 中空分流对静水应力的影响第24-25页
        2.4.5 中空分流对金属流动特性的影响第25-26页
    2.5 中空分流对尖齿型腔填充性的影响机理第26-28页
    2.6 本章小结第28-30页
3 分流效应在同步环锻造成形中的应用研究第30-43页
    3.1 同步器齿环及其热锻模具尺寸第30-32页
    3.2 有限元模拟条件的设置第32-33页
        3.2.1 20 CrMnTi高温流变本构方程第32-33页
        3.2.2 有限元模拟基本参数第33页
    3.3 同步环锻造成形缺陷及原因分析第33-35页
        3.3.1 齿腔角隅部位填充不饱满第33-34页
        3.3.2 横向飞边及成形载荷大第34-35页
    3.4 模具结构分析及设计第35-37页
        3.4.1 模具结构分析第35-36页
        3.4.2 模具结构设计第36-37页
    3.5 基于分流效应的同步环精锻模具结构设计第37-42页
        3.5.1 成形过程分析第37-38页
        3.5.2 凹模凸台对成形过程的影响第38-40页
        3.5.3 分流槽及宽度对成形过程的影响第40-42页
    3.6 本章小结第42-43页
4 结论与展望第43-45页
    4.1 结论第43页
    4.2 展望第43-45页
致谢第45-46页
参考文献第46-52页
附录第52页
    作者在攻读硕士学位期间发表的论文第52页

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