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玉米干燥过程数字模拟、控制及工艺专家系统

提要第1-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·谷物干燥的目的和意义第10-12页
   ·干燥系统国内外研究现状第12-14页
     ·国外研究情况第12-13页
     ·国内研究情况第13-14页
   ·专家系统在谷物干燥领域的应用第14-16页
   ·目前干燥机控制中存在的问题第16页
   ·本文主要研究方法、内容和目的第16-18页
     ·本文研究内容及相互关系第16-17页
     ·本文研究内容和目的第17-18页
   ·小结第18-20页
第2章 谷物干燥过程分析第20-28页
   ·谷物干燥的机理第20-21页
     ·自由表面水分的气化第20-21页
     ·水分与物料的结合形式第21页
   ·干燥过程对谷物品质影响及影响因素分析第21-24页
     ·干燥过程对谷物品质的影响第21-22页
     ·干燥过程品质影响因素研究与分析第22-24页
   ·改善干燥后谷物品质的方法第24-26页
   ·谷物干燥过程中的专家系统目标规划和参数优化第26-27页
   ·小结第27-28页
第3章 干燥过程数字模拟系统的建立第28-50页
   ·过程预测的基本方法第28-29页
   ·基于热质传递数学模型第29-40页
     ·谷物干燥过程数学模型第29-31页
     ·发芽率预测数学模型的选择第31-32页
     ·模型的差分解析第32-34页
     ·神经网络控制器的设计第34-37页
     ·模型程序的编制第37-40页
   ·干燥模型的验证与分析第40-41页
   ·裂纹率预测模型的建立第41-45页
     ·模型的建立第42-44页
     ·训练结果及分析第44-45页
   ·模拟系统的模拟测试第45-49页
   ·小结第49-50页
第4章 基于可拓学的谷物干燥知识表示和推理第50-60页
   ·基于可拓学的知识表示第50-55页
     ·基本概念第50-52页
     ·知识表示第52页
     ·基于可拓学的知识表示方法第52-54页
     ·事实的基元表示和存储第54-55页
     ·基元的数据存储第55页
   ·可拓推理第55-58页
     ·基元拓展推理第56页
     ·可拓变换第56-57页
     ·矛盾问题的转化与求解第57-58页
   ·利用SQL实现数据处理第58-59页
   ·小结第59-60页
第5章 基于品质控制的谷物变温干燥工艺专家系统的建立第60-80页
   ·专家系统概述第60-63页
     ·专家系统的定义第60-61页
     ·专家系统的功能第61页
     ·专家系统的结构第61-63页
   ·基于品质控制的双目标控制工艺专家系统设计第63-66页
     ·系统开发语言与工具第63-64页
     ·专家系统的构成第64-65页
     ·系统开发策略第65-66页
   ·知识的获取和知识库的建立第66-70页
     ·知识获取第67页
     ·知识表示及知识库的建立第67-70页
   ·推理机制的设计第70-74页
     ·可拓学中距的概念第70页
     ·基于可拓的实例推理过程第70-71页
     ·系统可拓推理具体算法第71页
     ·基于可拓实例推理的玉米干燥工艺参数选择第71-74页
   ·用户接口设计第74页
   ·LabVIEW对数据库的访问第74-77页
   ·玉米工艺参数推理实例第77-78页
   ·小结第78-80页
第6章 基于虚拟仪器的玉米干燥智能预测控制系统的建立第80-92页
   ·组合式玉米干燥机干燥工艺及系统第80-82页
   ·分布式玉米干燥智能测控系统分析第82-89页
     ·通讯及校验第85-87页
     ·玉米水分的在线检测第87-88页
     ·热风温度及排粮的控制第88-89页
   ·控制系统工作界面及功能第89-91页
   ·小结第91-92页
第7章 系统应用与实验第92-96页
   ·生产实验结果第92-95页
   ·小结第95-96页
第8章 总结与展望第96-100页
   ·总结第96-97页
   ·展望第97-100页
参考文献第100-108页
致谢第108-110页
攻博期间发表的学术论文及其他成果第110-111页
摘要第111-113页
Abstract第113-115页

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