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水轮机压力脉动特性及其诱发的厂房振动分析

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-12页
    1.1 研究背景及意义第7-8页
    1.2 研究现状第8-11页
    1.3 本文研究内容第11-12页
2 相关理论和计算模型第12-17页
    2.1 模态分析理论第12页
    2.2 谐响应分析理论第12-13页
    2.3 工程实例基本资料第13-17页
        2.3.1 材料参数第14-15页
        2.3.2 数值模型第15-17页
3 蜗壳压力脉动形式对厂房振动的影响第17-38页
    3.1 试验数据第17-18页
    3.2 计算方案第18页
    3.3 不同形式压力脉动施加第18-21页
        3.3.1 试验模型和原型压力脉动幅值转换第18页
        3.3.2 均布荷载的施加第18-19页
        3.3.3 行波荷载的施加第19-20页
        3.3.4 驻波荷载的施加第20-21页
    3.4 不同形式低频蜗壳脉动压力对厂房振动影响分析第21-32页
        3.4.1 不同频率对应的位移特征第21-23页
        3.4.2 蜗壳外包混凝土振动位移响应第23-25页
        3.4.3 厂房特征部位的位移、应力响应第25-28页
        3.4.4 厂房特征部位的速度、加速度响应第28-32页
    3.5 不同形式高频蜗壳压力脉动对厂房振动影响分析第32-37页
        3.5.1 厂房特征部位的位移响应第33-34页
        3.5.2 厂房特征部位的应力响应第34-37页
    3.6 本章小结第37-38页
4 尾水管压力脉动形式对厂房振动的影响第38-55页
    4.1 试验数据第38-39页
    4.2 计算方案第39-40页
    4.3 不同形式压力脉动施加第40-42页
        4.3.1 尾水管试验模型与原型频率幅值的转换第40页
        4.3.2 均布荷载的施加第40-41页
        4.3.3 行波荷载的施加第41-42页
    4.4 低频尾水管脉动压力对厂房振动响应分析第42-50页
        4.4.1 厂房在0~f_n频率范围内响应变化第42-45页
        4.4.2 厂房位移响应第45-48页
        4.4.3 厂房应力响应第48-50页
    4.5 高频尾水管脉动压力对厂房振动响应分析第50-54页
        4.5.1 厂房位移响应第51-52页
        4.5.2 厂房应力响应第52-54页
    4.6 本章小结第54-55页
5 压力脉动作用下厂房振动响应第55-63页
    5.1 试验数据第55页
    5.2 计算方案第55-57页
    5.3 全流道压力脉动对厂房振动响应分析第57-61页
        5.3.1 厂房特征部位的位移响应第57-59页
        5.3.2 厂房特征部位的应力响应第59-61页
    5.4 本章小结第61-63页
6 结论与展望第63-65页
    6.1 结论第63-64页
    6.2 展望第64-65页
参考文献第65-68页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第68-69页
致谢第69-71页

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