| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外钻削加工研究现状 | 第9-10页 |
| 1.3 常用深孔加工刀具种类 | 第10-16页 |
| 1.4 课题的来源 | 第16页 |
| 1.5 课题的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 新型枪钻设计的相关理论 | 第18-27页 |
| 2.1 枪钻概述 | 第18-22页 |
| 2.1.1 枪钻的简介 | 第18页 |
| 2.1.2 枪钻加工系统的组成 | 第18-21页 |
| 2.1.3 枪钻的几何结构 | 第21-22页 |
| 2.2 群钻概述 | 第22-26页 |
| 2.2.1 群钻简介 | 第22-23页 |
| 2.2.2 群钻的几何结构 | 第23-26页 |
| 2.3 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 新刃型枪钻的设计 | 第27-40页 |
| 3.1 新刃型枪钻钻尖的设计 | 第27-28页 |
| 3.2 新刃型枪钻钻尖的数学模型 | 第28-37页 |
| 3.2.1 数学模型建立的方法 | 第28-29页 |
| 3.2.2 外刃第一后刀面的数学模型 | 第29-30页 |
| 3.2.3 外刃第二后刀面的数学模型 | 第30-31页 |
| 3.2.4 刀尖后刀面的数学模型 | 第31-32页 |
| 3.2.5 内刃后刀面的数学模型 | 第32-33页 |
| 3.2.6 导流面的数学模型 | 第33-34页 |
| 3.2.7 圆弧刃后刀面的数学模型 | 第34-37页 |
| 3.3 新刃型枪钻主要几何参数 | 第37-38页 |
| 3.4 新刃型枪钻的断屑机理 | 第38-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 新型枪钻钻削试验及分析 | 第40-60页 |
| 4.1 实验背景 | 第40页 |
| 4.2 实验设备 | 第40-43页 |
| 4.3 新刃型枪钻切削性能可行性试验—45号钢钻削试验 | 第43-51页 |
| 4.3.1 试验目的与方案 | 第43页 |
| 4.3.2 试验材料 | 第43-44页 |
| 4.3.3 切削参数 | 第44页 |
| 4.3.4 试验刀具 | 第44页 |
| 4.3.5 试验内容 | 第44页 |
| 4.3.6 试验结果与分析 | 第44-51页 |
| 4.3.7 小结 | 第51页 |
| 4.4 新刃型枪钻切削性能扩展性试验—42CrMo钻削试验 | 第51-59页 |
| 4.4.1 试验目的与方案 | 第51-52页 |
| 4.4.2 试验材料 | 第52页 |
| 4.4.3 切削参数 | 第52页 |
| 4.4.4 试验刀具 | 第52页 |
| 4.4.5 试验内容 | 第52-53页 |
| 4.4.6 试验结果与分析 | 第53-59页 |
| 4.4.7 小结 | 第59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 结论和展望 | 第60-62页 |
| 5.1 结论 | 第60-61页 |
| 5.2 展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 附录1: 新型枪钻的切削性能比较试验 | 第65-66页 |
| 附录2: 新型枪钻的设计参数与加工工艺流程 | 第66页 |