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SiC_p/AZ91D复合材料真空气压浸渗机理及界面结构研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·颗粒增强镁基复合材料发展概况第10-16页
     ·镁基复合材料的常用基体和增强相第10-11页
     ·镁基复合材料制备方法概述第11-13页
     ·镁合金熔炼保护方法概况第13-16页
     ·镁基复合材料的应用第16页
   ·熔体流动浸渗行为的研究现状第16-18页
   ·镁基复合材料的微观组织和界面结构第18-20页
     ·镁基复合材料的微观组织第18-19页
     ·镁基复合材料界面结构第19-20页
   ·研究的目的和意义第20-21页
第二章 实验内容和方法第21-32页
   ·实验内容第21页
   ·实验方法第21-28页
     ·预制体及复合材料制备第21-23页
     ·镁熔体烧损率的测试第23页
     ·复合材料平均浸渗速度和浸渗形态测试与表征第23-26页
     ·复合材料致密度测试第26-28页
     ·微观组织和界面结构分析第28页
   ·实验材料第28页
   ·实验设备以及测试仪器第28-32页
     ·真空气压设备第29-30页
     ·电极触点测试设备第30-32页
第三章 镁熔体SiC 陶瓷多孔层阻燃保护机理第32-40页
   ·引言第32页
   ·镁合金烧损率和预制体等效孔径第32-34页
     ·镁合金烧损率第32-33页
     ·预制体的等效孔径第33-34页
   ·SiC 多孔层的等效孔径大小对镁合金烧损率的影响第34页
   ·SiC 多孔层的高度对镁合金烧损率的影响第34-35页
   ·有效浸渗时间对镁合金烧损率的影响第35-36页
   ·阻燃保护机理分析第36-38页
     ·阻燃保护机理第36-37页
     ·保护效果分析第37-38页
   ·小结第38-40页
第四章 SiC_p/Mg 复合材料熔体流动浸渗行为第40-51页
   ·引言第40页
   ·镁熔体平均浸渗速度第40-41页
   ·镁熔体流动浸渗形态第41-45页
     ·浸渗形态示意图第41-43页
     ·浸渗形态的判断第43-45页
   ·熔体浸渗机理第45-50页
     ·浸渗热力学第45-47页
     ·颗粒多孔体的临界压力第47-50页
   ·小结第50-51页
第五章 SiC_p/Mg 复合材料的微观组织和界面结构第51-59页
   ·引言第51页
   ·SiC_p/Mg 复合材料致密度第51-52页
   ·SiC/Mg 复合材料微观组织第52-54页
   ·SiC/Mg 复合材料界面结构第54-57页
     ·复合材料界面区域附近的位错第54-55页
     ·复合材料界面区域附近的析出相第55-57页
   ·小结第57-59页
第六章 结论第59-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士期间发表论文第65-66页
致谢第66-67页

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