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不同方式引入钛镁复合夹杂物对低碳钢中夹杂物及组织的影响

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 文献综述第9-27页
    引言第9页
    1.1 氧化物冶金技术第9-11页
        1.1.1 氧化物冶金技术提出背景第9-10页
        1.1.2 氧化物冶金技术思路概述第10-11页
    1.2 钢中非金属夹杂物第11-14页
        1.2.1 夹杂物的来源及分类第11-13页
        1.2.2 钢中夹杂物的危害及去除第13-14页
        1.2.3 夹杂物的钉扎作用第14页
    1.3 针状铁素体第14-16页
        1.3.1 铁素体类型第14-15页
        1.3.2 针状铁素体显微特征第15-16页
    1.4 影响晶内针状铁素体形成因素第16-18页
        1.4.1 钢的化学成分第16页
        1.4.2 夹杂物的类型、尺寸和数量第16-17页
        1.4.3 冷却速度第17页
        1.4.4 奥氏体晶粒大小第17-18页
    1.5 针状铁素体形核机理第18-19页
    1.6 氧化物冶金技术的新应用和发展趋势第19-23页
        1.6.1 氧化物冶金技术的新应用第19-22页
        1.6.2 氧化物冶金技术的发展趋势第22-23页
    1.7 外部加入法获得细小第二相粒子第23-25页
    1.8 研究目的和内容第25-27页
第二章 实验过程与方法第27-37页
    2.1 高温实验第27-29页
        2.1.1 球磨预分散处理第27页
        2.1.2 实验过程第27-29页
    2.2 实验样品预处理第29-30页
    2.3 元素成分测定第30-31页
    2.4 组织形貌分析第31-32页
    2.5 SEM-EDS分析第32-37页
第三章 钢中夹杂物析出的热力学研究第37-42页
    3.1 热力学数据第37页
    3.2 钢液中MgTiO3的热力学稳定性第37-38页
    3.3 凝固过程中钛氧化物析出类型计算第38-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 外部加入MgTiO3粒子对钢中夹杂物与组织的影响第42-57页
    4.1 外部加入微米MgTiO3粒子的有效性第42-44页
    4.2 夹杂物统计分析第44-48页
    4.3 金相组织分析第48-49页
    4.4 对夹杂物诱导形核的影响第49-53页
    4.5 夹杂物诱导形核的可能性机理第53-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第五章 外部加入MgO和TiO2对钢中夹杂物与组织的影响第57-65页
    5.1 外部加入纳米MgO粒子的有效性第57-59页
    5.2 外部加入分析纯TiO2的有效性第59-60页
    5.3 夹杂物统计分析第60-61页
    5.4 金相组织分析第61-62页
    5.5 对夹杂物诱导形核的影响第62-63页
    5.6 夹杂物诱导形核的可能性机理第63-64页
    5.7 本章小结第64-65页
第六章 Mg、Ti合金复合处理对钢中夹杂物与组织的影响第65-72页
    6.1 SEM-EDS分析第65-68页
        6.1.1 夹杂物形貌与类型第65-66页
        6.1.2 夹杂物统计分析第66-68页
    6.2 .金相组织分析第68页
    6.3 对夹杂物诱导形核的影响第68-70页
    6.4 夹杂物诱导形核的可能性机理第70-71页
    6.5 本章小结第71-72页
第七章 结论第72-73页
参考文献第73-78页
附录1第78-79页
在学研究成果及个人荣誉第79-80页
致谢第80页

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